反渗透纯水机特点1.采用逆渗透膜(RO膜)，运用目前国际上的逆渗透技术工艺制备纯水;2.五级过滤，综合发挥各滤芯的有效作用，清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、***、可溶性固体、***、病毒、热源和其他***物质，仅保留水分子和溶解氧;3.采用进口静音高压泵，使用寿命长，运行质量可靠;4.预处理滤芯采用可更换方式，可有效保证预处理效果，且更换方便，换芯价格经济，产水运行成本低;5.具有高压渗透膜的功能，可有效延长RO膜的寿命;6.制水过程自动控制，原水缺水停机，储水桶水满停机。反渗透纯水机故障检查1、泵不启动无法制净水：1)、检查原水压力是否失灵，而产生低压开关断电。2)、检查高压开关是否失灵，无法跳回。3)、检查变压器之***丝是否烧毁，如果是烧毁，请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。2、泵浦头漏水：1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞，致泵头水无法送出，压力升高而漏水，如是的话，请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水，请送修泵，日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。3、RO反渗透膜阻塞或泵失压，若系RO反渗透膜阻塞请更换之，如系泵失压，则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当***，而导致泵构造老化，请送修泵。1)、进水电磁阀故障无法进水，请更换。2)、前三道滤芯是否阻塞。4、压力桶满水纯水无法流出：1)、压力桶内之空气泄压，请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象，若无法充气则更换之。2)、后置活性碳阻塞，需要更换。5、机器处于停机状况，但废水流不停：1)、检查进水电磁阀是否无法运作，如是请更换之。2)、原水之压力大于高压开关设定之压力，请调整原水压力。6、水满无法停机后马上又启动，频率甚快而无法完全停机：1)、高压开关失灵，可修则修，不可修则换新。5、反渗透系统包括高压泵、反渗透膜、膜壳、清洗系统及相关的管道、阀门、测量仪表等反渗透产水电导率小于15mu。2)、逆止阀泄压无法闭锁请更换之。反渗透设备是目前为广泛的一种制取纯净水的脱盐技术，反渗透设备的分离对象主要是溶液中的离子和有机物。目前，反渗透设备是当今社会为***的膜分离技术。反渗透设备的原理就是在高于溶液渗透压的作用下，根据其他的物质是不能够透过半透膜的，从而将这些物质和水分离出来。由于反渗透膜的膜孔径是比较小的（仅为10A左右），因此能够去除掉水中的无机盐、***、微生物、病毒、胶体、有机物等。反渗透系统能够除去原水中97-99%以上的矿物质、***、病毒、热原及***内等。反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。物理污染是原（废、污）水中的金属（如铁、锰等金属氧化物）、非金属（如CaCO3、CaSO4、BaSO4等溶解度较小的非金属盐类）、胶体污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉积、堵塞膜孔：化学污染是指膜孔吸附的***化学成分；试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟)，才能使压力桶填满。有机污染物是由***粘泥、***、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。能够引起反渗透膜污染的物质中污染物尤其是有机物在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低，足造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分离效果进一步降低。)