例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。显然含碳量越高这种畸变程度就越大，则硬度也越高，不同含碳量的钢在淬火后，硬度值与马氏体量及其含碳量间在很大范围内有很好的对应关系，淬火钢回火后的硬度取决于回火温度及保温时间。回火温度越高，保温时间越长，硬度越低。解决办法：在测量试样硬度时，我们必须注意被测表面粗糙度是否符合的检测条件。因此可以利用硬度试验来研究钢的相变和作为检测钢铁热处理效应的手段。供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。中国标准GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7-T13各种不同牌号，硬度值应分别小于187-217HBS，试样淬火硬度大于62HRC。因此里氏硬度计的测量结果常常被人们作为参考值在国内使用，里氏硬度计主要用于对工件硬度要求范围较宽的场合。另外，里氏硬度计作为非正规的硬度检测方法，在国际标准化***中没有得到广泛认可，在国外铸造件的产品标准中也没有被采用。在国际贸易中，里氏硬度计的测量结果不会被多数外商接受。许多铸造件都是中大型工件、有些重达几吨，无法搬到台式的硬度计上测试。下面简单的介绍几种焊管的应用：1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。铸件的硬度测试主要采用单独铸造的试验棒或铸件上附带的试验块。然而，无论是试验棒还是试验块都无法完全代替工件本身，即使是同一炉铁水，铸造工艺和热处理条件也相同，因为尺寸大小的巨大差异，会造成二者加热速度，特别是冷却速度不同，很难让二者具有完全相同的硬度，由于这个原因许多客户更关心和相信工件本身硬度。这样就要求有一种便携式的硬度计来测试铸件硬度。)