工位器具设计尺寸大小一致，一般控制在长1500mm、宽500mm、高1050mm左右。各种工位器具设计成大小一致的尺寸，并根据功能需要漆成不同的色彩，使现场明亮而整洁。集工作台与零件存放架为一体的多功能工位器具，能满足多品种、小批量、柔性化生产的需求，将大大提高工位器具的利用率，同时腾出大量有限的作业面积，使现场显得宽松而整洁。设计出各种专用零件的分装台，从而能解决生产工人操作不便的间题，避免零件磕碰伤的现象，改善现场的工作条件，大大地减轻了生产工人的无效劳动，并能提高生产节奏，适应多品种的生产，并能促进产品质量。工位器具的结构要求工位器具的结构要求：1、工位器具的运输装置：对于需要搬运且自身不可移动的工位器具，应设置运输或起吊装置。装有工件以后总质量超过30kg的，应有能方便地利用钢丝绳或吊带起吊的起吊销或吊装钩。料架、料箱、托盘及较大的容器等器具下面应留有足够的空间便于叉车运输，该空间高度一般不少于80~100mm。同时，对于承载较重的或易因工件放置不平衡造成工位器具侧翻或从叉车上滑落的，工位器具上应设置保护性叉脚限位装置，如叉脚挡块、挡杆等机构。对于带脚轮可移动的料架和物料转运车，应设置拖挂(拖杆)装置。对于可移动的工作架、操作车等器具，应设置扶手等便于人工推动的装置。2、对于贮存工件用的工位器具应考虑多层存放或堆垛放置。堆垛存放时，应设置便于叠放的支脚。3、工件、产品的防护要求：对于已喷漆的工件及车身内、外饰零部件，要求将件与件隔开，工位器具的支承面及间隔面覆以非金属柔性材料，如橡胶皮、塑料管、尼龙块、泡沫板或海绵等，避免零部件的磕碰或划伤。另外，涂装和总装车间使用的工位器具，尖角处、外表面可能与产品有接触或碰擦的部位均需包覆各种柔性材料，如泡沫或海绵等，避免车辆的划伤。变速器的裸运是指采用可重复使用专用工位器具替代一次性木箱包装进行的运输和仓储、搬运等作业，主要优点集中体现在如下方面：(1)提高仓库利用率采用一次性木箱包装变速器的仓储堆码高度一般为1～2层，而变速器裸运专用料架（框架式托盘箱）可重叠堆码，一般堆码高度为3～4层，因此仓储利用率能够提高100％～200％。每个变速器裸运专用器具易于单独建立醒目标识，使得物料状态可控，有利于实现物料的***先出管理。(2)对变速器的防护能力提高采用变速器裸运专用器具的包装方式，使得变速器在运输过程中支撑更牢固，可适应较长运输半径和较复杂道路路面的运输要求。在仓储过程中，由于变速器裸运架不易变形，能够保证产品质量始终保持良好的状况。当然，变速器裸运专用器具的包装工艺也存在一定局限性，例如一次性投入过大，专用器具通用性不强，不能兼容多种型号的变速箱使用。因此主机厂在专用器具设计开发过程中应注意这些问题。工位器具及工具保管工具库须保持适当温度（20℃）湿度（50-60％）设置适于保管各种类型规格工具的柜架、柜、架、格上都要有统一规定的编号，在总库工具分类总帐上，须注明各种工具所放置的位置。研磨工具须和其他工具分库管理，各类工具按规格大小顺序进行上架保管。千分尺、百分表、量块等精密量具，须放在有锁的橱柜内保管。大型量具、刃具等精密工具，须悬挂保管。各种砂轮要求上架立放保管，因架格不足须短期叠放时，叠放高度不能超过600厘米，超过三个月须翻倒重放。)