带式输送机的工作原理及特点缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。拉紧装置为使输送带具有足够的张力，确保输送带与传动滚筒间不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，以使输送机正常运行，需要采用拉紧装置。拉紧装置通常有螺旋式、重锤车式、垂直重锤式及固定绞车式几种。此种接头方法更灵活，适合现场接头，方便调节长度，而且此接头属于***牢固、***结实耐用的一种方式。拉紧装置应尽量布置在输送带张力小且便于布置和维修的地方。1、螺旋拉紧装置适应于长度较短（小于80米）、功率较小的输送机，按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。3、固定绞车式拉紧装置用于距离长、运量大的输送机。其参数匹配。4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置，随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。怎样区分耐热输送带的好坏？1、选择适宜的带子不只取决于热应变，也决议于化学的机器的应力；2、所输送物料的温度与带子的外表温度依据物料的组成、性质、外表构造外形及粒度的变化而变化，如当大块物料温度爲150℃（焦炭或烧结矿石）且与带子接触面积比拟小时，胶带外表温度可坚持在60～80℃。可是当输送水泥粉料时，物料温度与带外表温度的相差就很少；5m/s，所输送物料的粒度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机。3、耐热输送带的寿命受胶带外表温度的影响相当凶猛，并影响到盖胶掉块、带芯脱层，因而，选择胶带时，考虑胶带外表温度极爲重要，还有环境温度，带子前往时能否充分冷却；带速与中心间隔等都是值得留意的；4、较厚的盖胶是保证带子有较短命命的重要条件，我们建议织物芯耐寒带的盖胶厚度：上盖6～8mm,下盖2～4mm。输送带如何选择型号1.依据运输量的大小按宽度分爲：B600B650B800B1000B1200B1400等常用型号（B代表宽度，单位爲毫米）。目前本公司消费才干爲B2200mm的输送带。2.按运用环境的不同，分爲普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上掩盖胶厚度爲3.0mm，下掩盖胶低爲1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上掩盖胶低厚度爲4.5mm，下掩盖胶低爲2.0mm。依据运用环境的详细状况可按1.5mm的厚度来添加上下掩盖胶的运用寿命。2、保送带可保送的物料种类单一，既可保送各种散料，也可保送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件，用途普遍。3.依照输送带布层拉力强度分爲普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分爲尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。)