锥套紧固件及焊缝强度设计无论是铝型材挤压模套制造商的质量，还是锥套配件都应该按照严格的标准，否则就不是一个合格的产品。关于锥套常用紧固件和焊缝强度设计值没有比洛阳雨晗更了解的：1、不锈钢螺栓，螺钉：总安全系数K=3，抗拉，yf=2.15，抗剪：yf=2.857。2、抽芯铆钉：总安全系数K=1.8，yr=1.286。3、抽芯铆钉的承载力设计值复合要求。4、焊缝材料强度设计值按现行***标准《钢结构设计规范》（50017-2003）的规定采用。我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、铝型材挤压模套制造商、挤压杆设备商家，对于挤压型材成型有一定了解。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。模具缺损口要及时补焊，模面一定要铣平。2、进料腔外接圆太大（模距过短），模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm极限不少于5mm，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。首先要为挤压机配置一台切头机，将浇铸的棒材的每个头部进行切头，这样的好处就是是对接口处于一个水平线，不易反包。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。挤压模具原因造成大帽模套和模具配合间隙过大，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。挤压比过高，出口阻力大于挤压力，锁紧面不平，铝从锁紧面流铝型材切割机锯片出。由于钢筋冷挤压机主要使用的是水以及电能，所以比较环保，一问世就收到广大消费者的欢迎，其用途还是比较多的。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。)