我国汽车模具行业已进入快速发展阶段模具工业堪称真正意义上的“黄金工业”。汽车模具行业也是如此。近年来，随着一系列的有利政策的出台，也为我国汽车模具行业发展带来了更加广阔的市场空间和成长机会。当前，我国汽车模具市场活跃。在***的大力支持下，模具工业得到快速发展，而汽车模具的年均增长速度也十分高。汽车模具的巨大需求，促进汽车模具市场活跃。模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。如今，汽车模具因其生产、产品质量好、材料消耗低、生产成本低为汽车行业无可取替代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。质量好的冲压模具在汽车整车行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展作用也很大。随着，***和各个地方产业政策的支持促进了国内汽车模具市场的繁荣，也吸引了越来越多的国际资本向国内转移。而国际资本向国内移动主要有两个原因：一是因为国际资本看到了中国市场，中国有丰富的劳动力资源、自然资源和技术资源，中国已成为世界第二大汽车生产大国，成为世界制造业基地；二是跨国公司纷纷到中国采购汽车模具，尤其是中低端模具，采购量非常大，客观上带动了我国汽车模具的出口，也降低了国际市场汽车模具价格。据尚普咨询发布的《2012-2016年中国汽车模具市场分析及***价值研究报告》显示：从我国的模具出口情况可以明显的看出，我国汽车模具行业已经进入快速发展阶段。但我国出口的汽车模具产品多为中低端产品，在欧美发达***的市场，我国产品的占有率还非常低。汽车模具如何抓住机遇，应对市场呢？汽车模具将推动国内模具业大发展目前，国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿一90亿元，而我国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。国内汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。我国的模具工业步入了高速发展时期，近10年来，模具工业一直以每年15%的增长速度快速发展。当前销售的形式有两种：一是生产厂家***，二是销售公司经销，按***经验，后者是***的。我国汽车市场的巨大潜力，汽车模具为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。近年来，***颁布的整车特征特性(限制进口、关键零件本土生产)的政策，也为国内模具企业增加了生产轿车外覆盖件模具的机会。业内相关***指出，汽车模具在这种行业背景下，如何抓住机遇，应对市场，就看哪家企业在技术实力上更强，在产品质量上更好，在企业竞争力上更高。未来，汽车市场仍是国内模具业发展的强大推动力。保丽龙泡沫的防火性能一、保丽龙泡沫的阻燃性能保丽龙泡沫是一种有机碳氢化合物，以及含有残留，所以一般的保丽龙泡沫包装产品都是物品，可以被火点燃，燃烧时发光，即使离开火焰仍然继续燃烧并有浓烟和熔融滴落。自燃和外部点燃的温度分别是490oC和296oC。2消失模泡沫板保温阳台拦板用聚苯板双面插丝板代替传统的砼阳台拦板可解决北方地区阳台受冰的问题且施工简便易行。未加阻燃剂改善的普通保丽龙泡沫归类为“类”，遇火即燃烧，而且火焰迅速蔓延到整个表面。保丽龙泡沫产品应用于建筑、造船、冷冻车辆等领域时，必须提出一定的阻燃要求。我们都知道大多数商品从厂家生产运至仓库到送到销售点再手搬至仓库待发，之后运到门店或客户家中，这之间经过多次人工或机械搬运，试问泡沫包装在这之中难道不起到的保护作用么。为此，世界各国都生产一种经特别配方和工艺而制成的阻燃型保丽龙原料，这些阻燃型保丽龙原料，由于加入有机卤化物等阻燃剂，因而大大地改变了其燃烧性能，扩大了保丽龙的使用范围。二、保丽龙阻燃性能指标（1）按轻工业部部颁标准SG-232-81。自熄性测定方法如下：把试样置于与水平面成45°的位置上，用蜡烛火焰燃烧5秒种，然后将火源移开，同时用秒表测量移开火焰后试样继续燃烧的时间，在两秒种内熄灭为合格。按日本工业标准（JISA9511-1984），其要求在三秒种内熄灭者为合格。试验的方法类似。（2）“氧指数”（OI）法评估保丽龙的阻燃性能。众所周知，一般空气中氧气约占21%，其他大部分是氮气。汽车模具***制造技术的几方面现状分析：1、高速、加工目前高速加工已被***企业普遍采用，国内也正在逐步普及并走向成熟。如果某物质需要在25%的含氧的气体中方能燃烧，则称其氧指数为25。显然。某物的氧指数高，则表明其阻燃性能好。氧指数，就是指在规定的试验条件下，在室温下，材料在O2、N2混合气体中刚好维持燃烧时的氧浓度，以体积的百分率表示。还需指出，生产阻燃型的保丽龙泡沫产品需添加各种阻燃剂，一般是卤族有机物。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。这些阻燃剂加入过多，可能影响其老化性能。特别是在日光容易产生风化和疏松现象。各国的氧指数一般均要求大于26~35。如日本的标准）（JIS）是大于27，英国标准（B·S）是大于33，中国标准（GB）则是大于30。为了获得一定等级的阻燃性能，必须给予一定的储存时间让残留的发泡剂从泡沫体中扩散出去。消失模具成本减少与控制生产模型下面是关于消失模具成本减少问题的解答：1、消失模具的原材料干砂可以进行重复使用，不仅如此，干砂的消耗量特别小。2、经过消失模具加工的铸件产品外形效率明显的大大提高了。在这方面可以节约百分之四十到百分之六十。3、经过消失模具制作过的铸件精度大大的提高，不仅减少了铸件的重量，而且还可以节约加工需要的费用。先消失模干砂造型步是向砂箱中加入干砂，加砂时为保证干砂的充填到位，先在砂箱中加入厚度的底砂并振动紧实，然后放入模型簇，再加入厚度的干砂，将模型簇埋入到三分之一到二分之一，再进行适当振动，以促使干砂向模型内腔充填。三、铸件尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。后填满砂箱进行振动，振动时间不宜过长，以保证模型不出现损坏和变形，同时保证消失模涂料层不发生脱落和裂纹。振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择，对于多数消失模铸件，一般应采用垂直单向振动，对于结构比较复杂的铸件，可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。虽然加工的层数增加了，但由于机床功率实现了大化，一般可使加工效率提高30％以上。振动强度的大小对干砂造型影响很大，用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的消失模铸件和模型簇，振动加速度在10～20m/s2之间。而振幅是影响模型保持刚度的重要振动参数，消失模铸造振幅一般在0.5～3mm。振动时间的选择比较微妙，应结合铸件和模型簇结构进行选择。但总体上振动时间约控制在10～30秒为宜。同时底砂、模型簇埋入一半时的振动时间尽量要短，模型簇全部埋入后的振动时间一般要长一些。)