原料中使用色母粒代替色粉，效果要好一些。但对於设备用户来讲，一是使用色母粒成本高，二是中空塑胶制品品种多，单量少，不可能每种产品都用色母粒，而不用色粉。建议：由於使用回收料和含色粉的配料导致挤出效率低，严重影响部分产品的生产，因此建议设备厂家研发设备时，考虑如何提高挤出机使用含色粉料和回收料的塑化和挤出能力。目前，pp吹塑加工，设备用户尽量采用色母粒为颜料，洗机时原料中加白矿油和其他一些方法来解决洗机难的问题。虽然能降低一部分成本，但总的来说，洗机成本仍然很高。不过也有些设备厂家设计的机头流道，比较成熟，pe吹塑加工，洗机成本相对低一些。吹塑产品工艺主要控制因素有哪些？吹塑产品工艺的主要控制因素有进气形式、温度、膨胀比、吹胀比、口模尺寸、吹气压力、成型收缩率等。(1)螺杆、料筒采用氮化钢和***工艺制造，吹塑加工厂家，耐磨性好，工作寿命长。(2)变频调速的低速大扭距马达直接驱动螺杆预塑，螺杆采用混炼头使塑化均匀，着色良好，能满足各种塑料制品的工艺要求。(3)锁模部件采用单曲肘、三连杆、三铰链机构，增力倍数大，黄江吹塑加工，锁紧可靠，动作平稳；机械部件的工作位置重复性***。降低了机器的噪声。(4)模厚调节和开合模行程调节幅度宽，可适合于各种产品的生产。(5)采用光控测料系统，可使挤出速度和模组的运行速度有机的结合起来.吹塑玩具的挤出吹塑所用型坯经挤出而制得。生产过程分连续和间歇两种。连续式挤出吹塑是用挤出机不断制造型坯（见图[连续式挤出吹塑]连续式挤出吹塑），型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料z多，因此采用贮料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，在贮料缸中贮存到一定量后，借液压使管状柱塞下降，将熔体经口模压出，所形成料坯再用一般吹胀方法成型。此法由于口模阻力小，压料快，型坯垂伸现象较小，制品壁厚分布均匀。常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。吹塑加工厂家-悦而实业-黄江吹塑加工由东莞市悦而实业有限公司提供。东莞市悦而实业有限公司（）为客户提供“吹塑加工,模具设计制作,大型吹塑,异形吹塑,吹塑瓶,吹塑盒”等业务，公司拥有“悦而”等品牌，专注于塑料桶（罐）等行业。欢迎来电垂询，联系人：仇光跃。)