
液压折弯机厂家按需定制
一般数控折弯机都配有快速装模数控系统和装模夹具,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。模具折弯模具也是直接影响到折弯的精度,因此要对模具进行检查模具的磨损情度,方法是测量上模前端至台肩的长度和下模台肩之间的长度。对于常规模具,每10mm偏差应在±0.01mm左右,而且总长度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具,每100mm精度应该是±0.005mm,总精度不得大于±0.05mm。蕞好把精磨模具用于数控折弯机,常规模具用于NC折弯机。折弯精度是数控折弯机的一项重要的性能指标。在折弯中,影响折弯精度的要素有钣材、模具、机械、人等。无锡神冲说说这些要素所包含的内容:一、钣材要素1.钣材的基准面的直线度;2.金属板材应力是否均匀;3.钣材厚薄是否共同。二、模具要素1.上下模具的精度是否精准;2.下模补偿装置是否精准与机架的设计是否匹配;3.上模夹具的精度要高;三、机械要素1.折弯机滑块的装夹口直线度(Y方向、X方向);2.重复***精度、恣意***精度;3.折弯机滑块与机架导轨空隙是否合理;4.机架的笔直度与内倾是否合理;5.油缸与滑块的连接;6.机架及滑块的强度、精准度;7.后挡料体系重复***精度、恣意***精度(X方向、R方向);8.电脑体系是否调整到位;9.液压体系是否调整到位;10.液压体系与电脑调整的匹配度。如何***折弯机?折弯机性能良好,在很多领域受到了好评,但是再好的设备也需要维护***,所以为减少设备的损坏损耗,下面这篇文章为大家介绍它的***规程,大约分成九部分,感兴趣的朋友们一起来看一下吧。1、根据折弯机润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑点进行加油;2、按规定的各项参数来进行折弯;3、接通电源后,进行下辊与正反面两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象;4、严格按折弯机加工程序和操作方式进行操作,在上辊升降到位置时,要十分注意设备的安全运行;5、当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起;6、在运行过程中,若发现不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查;7、操作中各人员要互相协调,听从折弯负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器;8、进行折弯操作时应十分注意手被钢板压住或钢板一起卷入;9、用行车起吊钢板或卷筒时,请注意不要和机器发生碰撞。折弯结束后,做到完工料尽场地清,并做好设备的维护***工作,及时关闭电源。折弯机的***是按照相关规程来进行的,大家在以后的操作使用中要多注意这方面的操作维护要求,才能更好的保证设备的运行良好,如果不注意这方面的操作使用,很有可能造成设备的损坏,从而影响设备的正常使用。)