烧结炉维护***知识：1、新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。以使炉体的温度均匀。2、压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。烧结炉在安装中要注意的问题：1、安装：安装压力烧结炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。2、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。3、控制柜安装在相应的地基上，并固定。4、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。5、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。真空烧结炉加热方法是什么真空烧结炉是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源。在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。真空烧结炉用途磁性材料的熔炼及快速冷凝。也是生产合金的专用设备，是***铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。)