非标加工存在哪些问题？在工业生产制造中，非标加工是十分重要的技术。根据客户的实际生产需求，市场上的标准工件无法满足全部需求，因而非标件的需求逐步扩大。对于厂家来看，客户的需求就是生产的动力，所以非标加工在生产制造中占据着重要的位置。厂家在进行非标加工的时候，一般是单件生产，只有客户的大致设计图纸，没有参考依据，并且只能小批量的生产。因而厂家生产出的产品只能适用于特定的客户，其他的客户无法使用。非标加工不是简单的加工，在这之前需要客户提供加工图纸，厂家和客户确定是否能够通过等等，这一系列事情完成后，厂家投入生产。整个过程需要较长的时间，如果非标加工厂家不是大型，而是中小型的话，相对来说，成本比较大，可能会给企业造成负担。其次，正因为非标加工的难度比较大，所以对设备和人员的要求都比较高。合适的设备可以更好地配合多方的设计需求，设备如果无法跟上设计要求的话，那么整体进度就会延迟，影响双方合作。人员也是一样的，非标加工不是标准加工，其中会有不同的设计要求，需要设计人员根据实际情况而改变加工方案。很多非标加工操作人员只有固有的***知识，并且设备在不断简化的同时，也减少了操作人员的灵活度。以上都是非标加工存在的问题，希望各方改进。非标工具中非标丝攻种类：1.可根据外形分为直槽丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥（螺尖丝锥）、挤压丝锥。准确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，并提高丝锥的使用寿命。2.可根据标准分，德国制造商常标志为ISO14H、ISO26H、ISO36G；日本株式会社弥满和（YAMAWA丝攻）制作所切削型丝锥标P1、P3、P4，挤压丝锥标G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作，这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。因各国标准不同而不同。3.可根据丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。非标丝攻的加工特点：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。非标丝攻是一种加工内螺纹的螺纹工具，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形几乎都是以非标丝攻。非标零部件的非金属非标准件如何是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。“非标”是指“不是按标准制作的”意思。一般的产品，为了和其他的产品通用，（这是为了使用和维修的方便），都有自己的制作标准。比如我们常用到的“螺丝”就一定是标准件，你到任何一个商店买同样规格的螺丝，都可以通用。“标准”有***标准、地方标准、行业标准等等形式，互为补充。“非标”的商品或者零配件，是指用得较少的商品、或者是为了某一商品特别制作的零配件，就不容易买到通用或代用品。有时，“非标”件是有意这样做的，目的是保护自己生产、维修的性。)