油脂设备制取紫苏籽油有两种常用的工艺，一种是纯物理压榨法，另外一种是精炼工艺制取法。纯物理压榨法在农村油坊中比较常见，其工艺流程是清理、筛选、去皮、压榨、过滤，不经过炒制的紫苏籽油具有更高的营养价值，市场上售卖的这种纯物理压榨紫苏籽油很贵，它和橄榄油的价值很相似。精炼工艺法一般在油厂常见，其制取流程是将压榨出的毛紫苏籽油经过脱酸、脱胶、脱色、脱嗅等工序处理后，可得精炼紫苏籽油，这种油可以贴标售卖于商超，可打造自己的品牌。影响精炼油得率主要因素1、碱炼损耗(1)为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗;(2)在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;(3)理论计算公式：碱炼损耗=0.21.25×(FFA%磷脂含量%水分%杂质%0.3%)2、脱色损耗主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。脱色损耗=废白土×废白土干基含油率3、脱臭损耗包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、***E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失;在汽提过程中油脂的飞溅损失。脱臭耗=0.21.1×(进脱臭塔FFA%POV/80水杂%)4、在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。此类损耗应该尽量避免。八、影响精炼成本的因素1、提高精炼率精炼率是影响精炼成本的因素，与毛油品质、精炼的工艺、精炼的操作都有非常密切的关系。2、降低辅料消耗辅料包括液碱、磷酸、柠檬酸、白土、柴油，同样的油品，采用不同的操作方法，都可以达到产品的标准，应该在操作过程中寻找辅料消耗较低的方法。3、降低能耗包括水、电、汽的消耗。在生产过程中，应避免能源的浪费。4、降低人工成本，加强生产管理。济南悦恒机械有限公司大型榨油机的榨笼还装有，深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，全自动核桃榨油机，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外，该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等，并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。)