关于在生产过程中挤压机挤压筒作用损坏，很多人不明所以，更换新的后又没多久损坏了，这里跟着雨晗厂家先来了解一下铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因：1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处***应力剧增。3、加温工艺不规范。4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。5、选用材料不正确。6、热处理工艺不规范。我公司以诚实、守信、质量为经营宗旨，以规范管理模式，优化产品品质，追求顾客满意为质量方针，以全心全意为客户服务的精神指导企业发展，给广大客户创造良好的效益。挤压机挤压筒作用有圆的也有扁的，对于挤压筒来说，各层过盈量对大等效应力值的影响但工作条件十分苛刻，如果设计不合理就会产生严重的应力集中，从而降低其使用寿命。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多，其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状、分层尺寸、各层的装配过盈量和承受的大比压。1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8。当设备选定以后，扁挤压筒的外径尺寸将受到一定的限制。传统挤压机配件直接应用挤压压铸工艺，只能利用其合模力，也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小，决定了挤压补缩力的大小。因此，全液压式传统挤压机配件，其合模力就是其的锁模力，也可作为其挤压补缩力。而曲肘式挤压机配件的向前挤压力等于其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比，但也不能超过其锁模机构所能承受的抗压强度。说到这里你如果还不觉得明白的话，就看看下面的图是否能帮助你理解。用这种设备进行挤压压铸，由于其合模初期位置并未到达合模机构的自锁点，而挤压终结位置才是其锁模抗力的点，若以同样压铸比压充型，所能生产的零件的投影面积有所减少。)