常见的重型瓦楞纸箱箱体变形的原因及处理方案重型瓦楞纸箱虽然具有相对的抗压耐磨性能，但毕竟是纸箱，纵然在运输过程中不受外界的撞害，也难免会因为长期储存发生松软塌陷、变形等现象发生。生活当中有什么会成为重型瓦楞纸箱箱体变形的原因呢？让小编为你解答。1、纸板含水量的适中。生活中的很多事或物都有适合它自己的一个点，纸板的含水量如果过多，就会导致纸板的硬度大大降低，还会影响纸板的边压程度。2、重型瓦楞纸箱的楞形情况。瓦楞的形状分为U型、V型和UV型。U型瓦楞弹性好，伸张性和吸收性高，但强度不稳定。V型瓦楞粘合性差，东莞纸箱生产厂快递纸箱，易剥分离，但是强度高。一般建议使用UV型，快递纸箱，正如其名的将U型和V型的优点汇聚。3、纸板的粘合强度要大。瓦楞纸与面纸、里纸等之间的相互粘合叫做纸板的粘合强度。如出现假粘现象，其重型瓦楞纸箱的抗压程度也会下降，瓦楞纸板在受压后就会层层分离。4、重型瓦楞纸箱纸板层数的合理化。合理的层数设计会提高纸箱本身的抗压性能，不合理的层数设计自然也会提高纸箱的破损率。建议可以根据所要包装的产品特性、重量、储存运输条件、码放高度以及储存时间等一系列问题来考虑设计纸板的层数。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和***相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。各层不同湿度的纸板一旦复合完毕，快递纸箱常用型号，相互之间的位置即由瓦楞芯纸的楞顶与面里纸的粘合点固定，进入烘道干燥后，湿度过大的面纸表面积收缩产生向心拉力，使整个纸板发生下翘。解决方法应考虑加大面纸预热面积，减少面纸在复合前的湿度。如果在且稳定的经济运动速度条件下，纸板虽下翘，快递纸箱厂家定做，但其他几层纸的复合质量和烘干后的水份都符合要求，通过调整面纸的湿度即能排除。否则还要考虑其他几层纸在终复合前的湿度状态，需要同时减少其它几层纸板的预热面积，进一步的措施还可以对其中几层纸板以蒸汽喷雾加湿．再适当提高车速。各层纸在烘道运行过程中是分别处于不同的温度与散热散湿条件下干燥的，通过调整，使所有纸的湿度能适应在通过烘道时各自干燥环境条件下的干燥速变达到基本平衡，才能保证纸板干燥后的平整度。瓦楞纸板加大糊量和湿度的做法应该是在糊量不够和A楞二层纸板在终烘道出来后太干的情况下采取的措施。片面加大糊量会增加黏合剂的成本消耗和使A楞楞顶因水份增加而影响强度，在复合时使楞型变形，出现倒楞，干燥后又会出现搓板状缺陷等。加大的湿度则会影响烘道的干燥速率。烘道出来的纸板是平整的，隔了一段时间又上翘，就是因为在A瓦楞纸板加湿后表面积增大，通过烘道的干燥过程仍未达到理想干燥状态，纸板出来后虽然当时是平整的，但纸板同时也是热的，含水份多的纸在一定的温度和自然通风条件下还在继续散发水份，逐渐干燥，楞面纸因收缩就发生上翘。调整点还是应该控制好复合前A瓦楞纸板的湿度，适当加大其预热面积。宇曦实业(图)-快递纸箱常用型号-快递纸箱由东莞市宇曦实业***有限公司提供。东莞市宇曦实业***有限公司（）是广东东莞,其他用途纸的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宇曦实业***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宇曦实业更加美好的未来。)