企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板胶泥在施工中注意事项胶泥主要注意两点：（1）为了保证胶泥的质量，应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常，施工稠度是否合适。施工操作应做到砂浆要拌匀，水份要合适，板面要平整，板缝尽量小（3～5mm）。配置比例(重量比)：胶液：粉=1：2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补***料和液料，超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。（2）胶泥配制要求温度15-20℃，相对温度不宜大于80%，每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施。原材料使用时的温度，不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料二十年。铸石粉耐酸混凝土捣固酸洗槽施工施工方法：1.壳体和内模要求：壳体为钢板经除锈后，涂刷二次环氧树脂底漆。内模用木板，应具有足够的刚度和稳定性，防止浇注时变形。并要求一面刨光，涂以机油，以利脱模。2.钢筋处理：耐酸混凝土中所配钢筋，扎成网状，必须除锈，并涂以过lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保护层不小于40mm。3.原材料要求及配比：材料名称规格要求配比备注水玻璃模数2.8比重1.4100氟gui酸钠100目15铸石粉120~140210~220石英砂3#4#各一半230石英石粒径5~25320花岗岩亦可4.操作要求：①事先检查材料是否合乎规格要求。浇捣前对材料与配比应作小量试件，观察耐酸混凝土稠度是否适宜。施工时，必须分工负责，防止差错和混乱。②搅拌以强制式搅拌机搅拌为好，如无条件也可采用人工搅拌，但必须搅拌均匀。3、壳体表面做烘干处理，使之基础内层含水率小于6％，胶泥一定要注意防水。加料顺序为：铸石粉加氟gui酸钠加石英砂加石英石，干拌1~1.5分钟，然后边拌边加入水玻璃，搅拌1~1.5分钟，即可出料。如在夏季施工，搅拌时间适当缩短，以免搅拌发热硬化。③浇注碳酸混凝土时，如人工捣固，每次捣固厚度不超过300mm，必须细致插捣，以防产生蜂窝麻面。如用插入式震动器时，震动器必须由下慢慢上提，否则会造成内部不密实。④施工过程中，严禁与水接触或随意多加水玻璃。拌好的混凝土必须在30分钟内用完。整个设备应连续浇成。⑤拆模后，如发现蜂窝麻面应立即修补，方法是用水玻璃薄浆涂刷，待干硬后，用厚浆胶泥抹平。⑥热处理：温度要求均匀上升，从50℃~100℃，恒温48小时即可。⑦酸处理用浓度40％xiao酸或15％盐酸洗刷二次，即可使用。想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司，承接***范围内的铸石板施工项目。铸石板施工前工具准备在施工以前准备好下列的工具或用具：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。再用衬板胶泥（配方见表），将铸石板按施工图依次衬砌，***后在40～60℃温度下烘干48小时，即可使用。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。想了解更多关于铸石板的产品信息和安装知识可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料二十年承接***范围内铸石板施工项目。)