板链钢板式输送机?设备的预防性维护板链钢板式输送机设备的预防性维护设备的预防性维护的目的是系统地检查、***设备，使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理，避免这些小毛病酿成大患，造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修***人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态，应认真地填写《设备维修***日志》。如果能认真、及时、正确地填写此表，将会得到一份有价值的设备运行、***、维修档案，可以不断地积累经验，使各零部件能经常处于良好的工作状态，从而减少了维修时间和费用，保证了整个系统的正常运行。板链钢板式输送机使用说明板链钢板式输送机使用说明1、操作时应力求均匀加料，给料尺寸应控制在规定范围内。2、不宜满载时停车和启动。3、牵引链及套筒滚子链的松紧应适度，运行中应经常检查，及时调整。五、维修1、经常检查设备运转部位的润滑情况，定期加油。2、减速器在开始运转7-14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。3、对设备要经常检查，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查。4、根据使用情况，建议半年左右检修一次。板链钢板式输送机图片板链钢板式输送机安装1、开箱检验：根据装箱单逐一检查该机的零部件是否齐全。如有缺损，应及时与营销部联系。2、按照基础图要求，正确定出中心线，确定主动链轮轴的轴线位置，尾轮轴的中心位置。根据设备中心线定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置纵向中心位置等。并校正各相应的位置尺寸，用钢筋混凝土浇注设备基础。3、基础经过一定的***期（一般15天），板链钢板式输送机，并校正无误后，甘肃板链钢板式输送机，即可进行设备安装。安装程序如下：（1）、设备安装前应对各零部件进行必要的清洗，去除所涂防锈油脂，并进行仔细检查核对。（2）、按图纸对基础孔进行检查、清理。（3）、先将机架吊到基础上，把地脚螺栓逐一装入脚板上，再安装轨道，进而安装主动链轮装置、尾轮装置、拉紧装置及链板部分。（4）、安装电机、减速器及其它附属设施。4、安装精度要求：A、机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合，其偏差≤2mm。B、机架支柱对安装地面垂直偏差≤2mm/m。C、相邻两支架的水平长偏差≤2mm，支架横向水平度偏差≤1mm/m。D、轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1mm。E、轨距偏差≤2mm。F、轨道直线度偏差≤1.5mm/m；全长的直线度偏差≤5mm，轨道的弧形区段应均匀平滑。G、在同一横截面内，板链钢板式输送机图片，两轨道的相对标高偏差≤±2mm。H、轨道允许焊接，但接头要光洁平滑，其左右偏移偏差≤±1mm；上下偏移偏差≤0.3mm（仅允许沿链板运行方向向下低）。I、电机轴线与减速器输入轴轴心线应平行，带轮应在同一平面内。J、主动链轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1mm。K、尾轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1mm。L、尾轮轴水平度偏差≤1mm/m。M、链板上滚轮轴的中心线对输送机中心线的垂直度偏差≤1mm/m。N、滚轮轴安装水平度偏差≤1mm。O、滚轮下母线应处于同一水平面上，相邻两滚轮下母线的高低偏差≤1mm。5、安装完成后，重物板链钢板式输送机，向基础孔灌浆。经过一定的***期（一般15天）后，旋紧地脚螺栓，再进行一次精度校验，进行二次浇注，将底板浇在混凝土中，并对设备表面进行一次涂漆，待基础坚固后即可投入试运行。甘肃板链钢板式输送机、重物板链钢板式输送机、兴运厂家由曲阜兴运输送机械设备有限公司提供。曲阜兴运输送机械设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东济宁的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***曲阜兴运和您携手步入辉煌，共创美好未来！)