齿轮能够相互啮合的机械零件的齿轮，它在机械传动和整个领域的机械应用非常广泛。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效。现代齿轮技术已达到：齿轮模量O.004?100mm;齿轮直径从1mm到150m;传输功率高达10万千瓦;速度高达100,000r/min;的圆周速度为300米/秒。塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中的使用越来越广泛。塑料齿轮产品用于微电机，电子产品，汽车配件，家用电器，办公用品，玩具，工艺品等行业。塑料齿轮的公差和传动比等都是根据金属齿轮的结构制定、推荐的，但这些标准对于塑料齿轮是不合理的，因其并不能预测塑料齿轮的功能和寿命，即使是根据树脂材料经销商所提供的塑料特性，也不能确定塑料齿轮在高速进入或退出啮合时材料的真实参数。如汽车后视镜，头灯调节器，定时器，微型电机，减速机，打印机，传真机，相机，DVD机，碎纸机，复印机，器，玩具运动，仪器仪表，，吸尘器，自动咖啡机等产品用于不同的齿轮组合。齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高。自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右，有的甚至2～3级。一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。(第四部分在表35/4/14至58/4/14为轴角度∑=90o，模量m≥1毫米的圆柱蜗杆和蜗轮与驱动器，蜗轮球场圆直径D2≤4000毫米，蠕虫的ZA，子、锌、ZK型和ZC型。机床齿轮由6～8级提高到4～6级.轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格齿轮，由于滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮，切削过度可达200m／s，提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。近在开发采用刀具卸载，使用静承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。齿轮用钢的发展趋势；一是含Cr，Ni，Mo的低合金钢；二是硼钢；三是碳氮共渗用钢；四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr，38CrMoAl等钢以及高速齿轮用25Cr2MoV钢进行氮化。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具。3缸蜗杆传动几何计算公式标准参考化学工业出版社，机械设计手册第三版第三卷，在第四节表11/4/14到20/4/14公式中列出14之际，标准和基本参数。在齿轮模具的应用范围中塑料齿轮用模具的需求量比较大，市场潜力巨大。未来，业内相关***提出了发展的三大策略：，加快产业结构调整;在今后的发展中，齿轮模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的模具得到更快的发展。同时，模具行业还应该要紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求、产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。)