水性吸塑油常见难题影响吸塑效果的原因有很多，纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等，这些条件之间的互相影响而造成热封效果不达标，目前这些问题仍困扰着业界，尤其是由油性过渡到水性时的问题更为显著。目前只有很少数吸塑油能解决这些问题。常见问题如下：（1）纸卡致密：白卡、热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层致密或纸卡纤维过于紧密，导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维层，***终粘结不好。在过油的过程中没有保持稀释比的原因，所以也就出现批过油吸塑窂固，第二批过油后就不窂固了。应根据环境条件选择适宜的涂布粘度。稀释剂按吸塑油的技术参数合理选择。涂布时的吸塑油要有循环系统不断搅拌较好。如果客户不要求实用水性吸塑油，尽量使用油性的，水性的不稳定选择纸张不好，或过的油不均匀使吸塑效果不稳定的原因。应选择质地疏松，纤维长，吸塑效果好的纸张，测试一些常用的纸张如白底白板，白卡等，找到适宜的纸张。在不影响效率品质的前提下尽量调高吸塑时间，压力等。(4)回粘/粘花：大部分厂商都遇到的问题，一方面，厂家希望水性吸塑油的粘结性很好，可是粘结性太好又会带来回粘的问题，特别是有一些油性的吸塑油，回粘问题更为严重。无法联机：厂商都尝试提高生产效率，光油可联机使用，但市售吸塑油大多不能联机，这就无形中降低了生产效率。后就是水性吸塑油的毒性以及臭味，但是市面上的环保油往往味道相对较小，而且随着水性吸塑油厂家技术的逐渐提升，并且在健康方面的考量较多，所以可以逐渐并已经改善该种情况，让它的毒性以及味道都大幅下降，这也是技术革命当中的里程碑式的进步。)