空压机频繁启停原因及处理方法：①原因分析：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。②原因分析：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。处理措施：取消空压机设备外部的出口止回阀。③原因分析：缓冲罐容积过小。处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。螺杆空压机三滤指，空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。在空压机设备中三滤属于易损件，每隔一段时间就需要更换新的。螺杆空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500h后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯；在多灰尘地区，更换时间要缩短。空压机在很低的温度下（0℃以下）起动时，就需要注意了，小心润滑油在内部凝住了。过滤器更换时要先停止使用设备，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。变频空压机是如何实现节能通常用户在选择空压机装机容量时都会按照蕞大生产工况来考虑。处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。但实际运行工况仅达到蕞大用气量的60%—80%，甚至更低。传统的定转速空压机采用加卸载控制技术，在用气量不大时为了不停机，通过卸载运行来减少电机启停次数，卸载状态下电机空转不产生压缩空气，这时候消耗的功率称为卸载功率，实际上都是能源的浪费。而空压机采用变频控制后就不一样了，变频空压机会根据生产的实际用气需求来自动调电机转速从而实现气量调节，当用气量降低时，空压机会自动降低转速来减少耗功；实现空压机产气跟客户用气需求的时时匹配，没有卸载损耗是变频的一大优势。)