用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。纸箱制作成本低当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。***标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。印刷精美因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。瓦楞纸箱含水率的计算公式成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。例如，在耐用消费品的案例中，包装的美观并不被认为是易于操作的重要因素。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；瓦楞纸箱包装已有100多年历史、产品、工艺、技术、设备等都已基本成熟，但也不是一成不变的。第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全***，此时为纸箱的压溃点。)