预热装置和催化剂燃烧机预热装置预热装置包含废气预热装置和催化剂燃烧机预热装置。由于催化剂常有一个催化剂的活性温度，对催化燃烧而言称催化剂起燃温度，务必使废气和床层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧，因而，务必设定预热装置。但针对排出来的废气自身温度就较高的场所，如丝包线、绝缘层材料、喷漆等风干排气管，温度达到300℃之上，则无须设定预热装置。天津市净蓝科技有限公司集研发、生产、经营环保设备的***公司，主营废气、油雾、油烟、粉尘环保设备和环保工程承接。公司从环保技术开发、技术咨询、技术服务到产品销售为一体形成了从工业废气净化、油雾收集到所有环保定型产品之大全，并根据客户要求，现场设计，安装调试和***服务。yi药行业活性炭纤维吸附-蒸汽脱附回收甲ben工程实例1.工艺流程该工艺处理装置采用3个组合型吸附器为主体的吸附回收系统，吸附-脱附-再生工序均在吸附器内完成。活性炭纤维有机废气吸附回收装置工艺流程活性碳纤维有机废气回收装置由3个吸附器组成共同组成一个管路系统，当吸附器A吸附时，山西催化燃烧设备，吸附器B解吸，吸附器C再生，各吸附器吸附-解吸-再生依次进行。有机废气一般从底部进入吸附器，其中有机物被活性炭纤维毡吸附下来，净化后的尾气由吸附器顶部排出。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附的有机物脱附下来并带入冷凝器，有机物和水蒸气被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降作用进行分离。分离出的有机相转入有几溶剂储罐，分离出的水相作为污水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。整个工艺过程通过DCS程序自动控制，交替进行吸附、解吸、干燥工艺过程。系统运行参数和安全保障系统运行参数（1）废气成分及处理要求：该废气中含有甲本、微量青亚砜、氨气，其中甲本排放质量浓度约为5000mg/m3，废气流量为3600m3/h，排气温度为50℃。（2）处理的气量确定：根据甲本性质、废气流量及浓度，考虑处理系统留有10%的操作余量，确定进入吸附装置的实际废气处理能力Q=4000m3/h。（3）系统阻力：系统阻力包括管路系统和吸附器本身的阻力，根据计算和实际经验，确定整个系统的阻力为3500Pa。（4）空塔气速：根据HJ2026—2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》中要求“固定床吸附装置吸附层（活性炭纤维）的气速宜小于0.15m/s”，依此本设计确定空塔气速为0.15m/s。（5）吸附温度：35℃。（6）脱附温度：110℃。吸附装置安全保障根据HJ2000—2010《大气污染治理工程技术导则》，HJ2026—2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》等相关技术规范，为了使吸附系统能有效而安全地操作，需注意以下问题：（1）考虑含甲本废气的爆乍极限。甲本的爆乍极限为1.2%-7.0%。因此，本设计规定进入废气处理装置的甲本体积分数为0.6%，山西催化燃烧设备供应商，对应的甲本质量浓度为7767mg/m3。（2）切实确保系统的密封性。吸附、解吸和回收。由于整个系统始终处于频繁切换之中，因此设计上选用特殊结构的密封垫以保证系统有良好的密封，山西催化燃烧设备定制厂家，或将正压送风调整为负压抽风，将整个系统气体泄漏降至较低限度，确保设备安全运行。（3）控制系统的自动化。本系统吸附-脱附-再生工序设计为DCS系统自动控制，当出现运行故障时，程序自动报警并转入待机状态，有机废气通过三通放空阀紧急排放，不影响正常生产。（4）系统温度的控制。吸附过程是一个放热过程，在连续吸附操作进行时，床层温度会持续升高，导致吸附效率下降，同时给系统的安全运行带来隐患。系统采用了床层温度报警装置，当温度超过设定值时，系统会自动报警并自动切换到安全位置；同时启动降温装置，保证系统正常安全运行。具体设计规定：①温度高位报警：当吸附器在实行吸附操作时，其较大温度不得超过60℃（甲本的沸点约为110℃），若温度≥60℃时，应予报警。②温度高位报警连锁控制：当冷却器出口甲本温度超过60℃时报警，同时信号送入DCS，DCS发出指令关闭蒸汽阀门。蓝甜科技为您详细介绍催化燃烧设备相关内容：催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。催化燃烧设备主要由活性炭吸气箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个要害元件组成。与直接燃烧相比，山西催化燃烧设备生产厂家，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧设备外部有着金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。山西催化燃烧设备定制厂家-山西催化燃烧设备-蓝甜科技有限公司由天津市蓝甜科技有限公司提供。天津市蓝甜科技有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)