食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？食品生产与加工过程中“微污染源”很多，济宁净化车间，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，净化车间，提高食品卫生质量。食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时应装设有效的换气设施，班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。烘培（食品）无尘车间照明系统洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯***控制，并均由电气控制箱控制，临沂净化车间，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门。人员流动需走专用的人员通道。2、按照生产工艺和卫生、质量要求，黄岛净化车间，划分洁净级别，具体级别及要求。洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;净化车间-晴朗净化-临沂净化车间由山东晴朗净化科技有限公司提供。山东晴朗净化科技有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事临沂无菌室，临沂无菌室设计，临沂无菌室施工的厂家，欢迎来电咨询。)