当物料在纵向水流作用下，矿浆流经具有一定高度和距离并通过精心设计的格条，可以产生旋窝和脉动水流，漩涡的回转运动不断地将比重大的金粒及其他重矿物转送到底层。在那里水流的紊动作用减弱，容积浓度达到很大。也就是说，一部分金仍然包裹在矿石中没有解离成单体金，这样的矿体，该用何种工艺的淘金设备呢。因此，轻矿物的大颗粒很难进入，只有细的重矿物颗粒通过间隙进入底层，形成重沙层。由于溜槽精矿不是连续排出，随着工作时间的增长，溜格间的沉积物越来越致密从而影响了矿物的进一步分层，是选别效果逐渐变坏。鼓动溜槽使底板产生鼓动，实质上每个溜格间的橡胶板相似于跳汰机的隔膜，有效的解决了床层板结问题。淘金设备中跳汰机的选矿是在上升水流作用下使床层松散，在下降水流时产生吸入作用，矿物颗粒按比重分层，重矿物钻隙到底层面被回收。而鼓动溜槽则没有补充上升水流的作用，也不加入人共床层，而是通过很多长条形隔膜直接作用于沉积矿层和矿浆，隔膜上升阶段使矿物颗粒上升，沉积层出于松散状态，隔膜下降时也产生一定的吸入作用，矿物颗粒按比重分层。驱动力过大，镀锌钢丝绳的直徑便大，就务必要采用大中型号的电机跟减速机，导致原材料、机器设备驱动力奢侈浪费，提升了建船的花费，提升了产品成本。自然金比重比脉石矿物大数倍，因此很快钻隙到底层而被回收。由于受格条的阻挡及自然床层的保护，被回收到底层的自然金不会被矿浆流再次带走。传统式的淘金机械在重介质、全过程的全过程中，经常会因为铁矿石中的危害原素超标准而造成选金全过程没法再次，或导致生产流程太长、选金成本费过度昂贵。因为淘金船工作中的必须，对不一样的起重机，如横移机镀锌钢丝绳速率一般为6-16米/分，斗架斗提机绳速率为1225米/分。而新式选金设备选用的加工工艺，则不会有这种弊端。因为新式淘金机械的选金加工工艺是采用的是一个纯物理学的选金全过程，依据金元素跟别的原素比例的不一样及在冶炼厂机重力梯度场、向心力***下轨迹的不一样而多方面选别，因此铁矿石中含有的硫、等危害原素，对沙金设备的选金全过程不容易组成危害。淘金机械针对粒度分布超过50μm的单个金，利用率可以做到95%左右，而且可以选择颗粒物小至10μm的单个金。新式的淘金机械关键适用砂金、脉金矿石及其多金属矿的单个金收购，还可以从含量重介质精矿及老尾矿库中选别单个金。)