施工准备材料要求：1.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。3.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。操作工艺工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备：1.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2.核对有关***图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3.检查预埋件和预留洞是否准确。4.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。3.4.1外观检查焊缝焊完后，及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅，按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2无损检测无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。（1）X射线探伤、超声波探伤X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，Ⅱ级为合格；超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，I级为合格。（2）探伤比例全部焊缝均进行100%的X射线探伤和超声波探伤。3.4.3焊缝修补与返修（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补；（2）经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。返修不得超过两次，如超过两次要割除重焊；（3）返修工艺程序由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺；由无损探伤人员配合确定缺陷位置；由质检人员zhi定焊工对其进行返修，并监督返修过程；用砂轮机清除焊接缺陷，采用制订的返修工艺施焊；返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。)