永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。磁悬浮鼓风机品牌聚能科技与您分享不同行业对压缩机空气的需求轻工行业1、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气。可由涡旋式压缩机提供气源，如易拉罐、饮料瓶的清洗;直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，且需要对压缩空气进行除臭处理。2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且用气平稳，同时要求空气品质高，一般用离心式；如果气量不是很大，可选用涡旋机加后处理器，或选用无油螺杆。磁悬浮鼓风机品牌3、卷业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、卷、接和包装等设备上，同时还用于仪表、动力执行、设备清扫。4、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。聚能科技与您分享离心式和无油螺杆式空压机的选型对比(1)在膜制氮行业,使用离心机或螺杆机作为空气源都是可以的,因为两者的产品气的脉动较小,连续性好,不会因为气体流量、压力的波动影响氮气的质量和产量。(2)离心式压缩机的效率低于螺杆式压缩机的工作效率。但是，如果维护措施不正确或者操作不当，则会导致设备故障增多，寿命降低，从而影响机组的正常运行。离心机由于气体流速快、能量损失较大,目前生产的离心式压缩机的工作效率一般只有60%;而螺杆式压缩机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆机比使用离心机更为有效。(3)单台离心机的排量远远大于螺杆机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心机的排量可以达到80～120m3/min;而单台高压螺杆机的排气量为60m3/min,即一台离心机的产气量基本与2台螺杆机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心机的排气压力远低于螺杆机。用气需求每时每刻不断的波动（这是易被忽视的，也为严重）单机的输出效率（选择范围的输出效率机型）4）零配件的通用化多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的选择。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆机其排气压力可以达到2.5MPa以上,而三级压缩离心机的排气压力也只有1.6MPa,因此对于膜分离制氮而言,螺杆机更适用于耐高压的柏美亚普利森膜管;而离心机、无油螺杆机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心机属于无油润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆机由于普遍采用有油润滑冷却,其产气中的含油量可以达到20×10-6,一旦过滤系统出现问题,将会对膜管的使用寿命产生影响。（3）检查泵头时要求螺杆空压机泵头外壳非***人员不允许拆卸，泵头内如果积炭只有厂家***技术人员才能维修。(6)气量调节。由于离心机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象,因此离心机的排气量只能在70%~100%之间调节;而螺杆机由于不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其排气量可以在0～100%之间任意调节。聚能科技与您分享若压缩机出现跑油，除了会污染后处理设备，如干燥机和精密滤芯，还会影响产品质量，导致某些生产设备不同程度的损坏。所以，我们有必要掌握螺杆压缩机油耗大的原因及处理方法。喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中。油气分离器是喷油螺杆压缩机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。2）、加热再生(TSA)另外若是在干燥槽中加上一些加热装置，如加热棒等，于干燥剂再生时进步其温度至200℃便可使用较少的再生空气量，省下大量能源的耗用。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是喷油螺杆压缩机油耗大故障的因素。一般来说，用于喷油螺杆式空压机的油分要求是，经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。压缩机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大，又称跑油，是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的问题。)