速凝剂可使水泥在数分钟内凝结，其作用机理复杂，主要是由于速凝剂各组分之间以及这些组分与水泥中的石膏、矿物成分之间发生一系列的化学反应所致。碳酸钠、铝酸钠与水作用生成，与水泥中的石膏反应生成过渡性的产物***钠，使水泥浆中起缓凝作用的可溶性的浓度明显降低，此时水泥矿物组分C3A就迅速溶解进入溶液中，水化生成六角板状的C3AH6,将加速水泥浆体的凝固。上述反应所产生的大量水化热也会促进反应进程和强度发展。液体速凝剂一般都是和铝矾土反应生成主要成分为偏铝酸钠的水溶液，从而起到速凝作用。速凝剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在缩短初、终凝时间，一般都可以做到3～5min内初凝，10min内终凝。速凝剂的作用速凝剂是用量蕞大的混凝土外加剂，现在市场上的速凝剂都存在碱度过高的缺陷，或多或少的影响着混凝土的强度，因此在生产过程中一定要按照严格的物料配比来生产，使其碱度达到蕞低；有机类虽然不存在碱度的问题，但是其成本太高，很难在工程上大量使用。除有机速凝剂之外，快速凝结是随着钙矾石形成和增长而发生的。速凝剂在未来有着很大的发展空间，同时也要求研发新型廉价的产品，从而满足工程上的各种需求，尤其是我国的速凝剂水平还跟发达***存在着很大的差距，尤其是我国液态速凝剂的发展远远落后于国外，市售速凝剂大多数是粉状速凝剂，施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。所谓的速凝剂碱性并不是指速凝剂的PH值，而是指材料中以K、Na＋为主的碱金属离子的含量。较早的速凝剂主要是由铝酸盐、碳酸盐等组成的碱性粉状速凝剂，它们能够满足施工中速凝的要求，但是混凝土强度很低，28d强度保留率一般只有65%左右，公认的原因之一是传统速凝剂中大量碱性物质的引入。)