以下是您应该了解的双螺杆挤出造粒机的一些主要优点：·提高混合能力双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计，具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。不同类型的螺钉，例如捏合螺杆和反向螺杆，可以准确地剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。·提高流程灵活性双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。这些功能包括混合，熔化通风和烹饪。由于螺杆加速的相互依赖性，这成为可能。·生产力高双螺杆挤出造粒机具有高生产率，这是其能够处理各种原材料的结果。它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。·经济实惠当您分析其运行成本时，双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料，而输出水平较高。此外，能源消耗量很低，这可确保您从生产中获得很大收益。不要忘记，因为它是灵活的，你可以生产不同设计的塑料管。双螺杆挤出机的缺点与每台机器一样，使用本机时也存在一些挑战。但是，这不能阻碍您为生产选择双螺杆挤出机。让我们来看看双螺杆挤出造粒机的一些局限性·收购成本高与单螺杆挤出机相比，获得双螺杆挤出造粒机的初始成本相对较高。这使得人们购买它没有吸引力·持续维护管中的定期摩擦意味着螺钉经历磨损。这意味着需要不断更换螺钉。另一个存在磨损的区域是压缩部分，肋边缘和圆筒。这意味着您必须经常更换这些部分。双螺杆双阶式挤出机的8个主要零件介绍1、西门子电机您的双螺杆挤出机需要能量来加电。这种能量来自电动机。电动机将电能转换为机械能。正是这种机械能使双挤出机中的所有操作都能利用。根据双螺杆挤出机的尺寸，有不同类型和型号的电动机。2、电动马达因此，如果您的产量相对较小，您的双螺杆挤出机将配备一个小型电动马达。另外需要注意的是挤出机消耗的能量取决于电机的大小。3、锥形双螺杆和机筒双螺杆挤出机有两个螺杆，其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉，其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉，螺钉相反旋转。当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时，螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同，则螺钉不相互啮合。机筒装有螺杆，它们负责将熔融树脂送入模具，从而在模具上产生压力。当您想要添加添加剂的树脂时，可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时，也可以使用它。如果您使用同向旋转双螺杆，您可以生产管道和型材。另一方面，当您想要复合PVC和其他树脂时，可以使用反向旋转螺丝。4、加热器加热器的功能是为管提供热量。正是这种热量加热了桶体，从而使树脂熔化。加热器通常沿着桶，因此发生热传导。根据温度要求和应用，存在不同类型的加热器。5、变速器变速箱的功能是将能量从电动机传递到螺杆。它还调节了电机速度以与螺杆的速度对齐。当它这样做时，它会使扭矩倍增，同时乘以螺杆的角度正时。6、冷却风扇冷却风扇的功能是提供双螺杆挤出机需要操作的必要温度控制。7、真空泵双螺杆挤出机的真空泵部分，塑料产品缓慢冷却，形状各异。突然冷却可能导致产品变形。8、料斗-双螺杆喂料系统料斗-双螺杆进料系统充当缓冲箱，确保树脂均匀流动和混合。双螺杆挤出机的***功能有哪些？挤出机可以分成“挤出”和“传动”两大重要有些，“挤出部件”是“确保质量”的重要部件，“传动部件”是“进步功率”和“确保质量”的重要部件。双螺杆的技能进步是以扭力分配箱的更新换代为象征的，可见其重要性。传动部件是双螺杆挤出机的核心部件，好像轿车的发动机，能够供给满足的动力，才干输出满足的产量，所以进步挤出功率需求有微弱的传动体系供给动力。在双螺杆挤出机中，动力是经过螺杆元件的旋转运动表现出来的，旋转运动中动能转化成改变力，扭力越大运送的物料越多，即需求高扭矩的传动体系提供动力，才干完成高产量。平行三轴传动布局示意图，动力平行传递到两个输出轴，其间输出轴A接受50％扭矩，因为A轴具有满足的尺度空间，强度和刚性安全系数较大，是安全的；输出轴B也接受50％的扭矩，可是B轴因为遭到中间距尺度空间的约束，齿轮尺度相对小，约束了输出扭矩，使B轴变成齿轮箱中的薄缺点，也约束了该传动布局的输出扭矩。为了进步B轴的扭矩，改善的布局在B轴上规划了两组齿轮传动，每组齿轮承载的扭矩由原单组齿轮的50％扭矩下降为25％，使算计齿轮输出扭矩比单组齿轮传动进步了一倍，完成了高扭矩输出。双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。)