酸性荧光染料印花的色差问题分析酸性荧光染料由于受锦纶的吸色性能差异、前处理差异和印花工艺参数的控制等。1、印花色浆中选择非挥发释酸剂，提供酸性荧光染料印花色浆所需的pH值，使色浆的pH值稳定在较佳的范围内，提高染料的上染性能和稳定性;2、酸性染料印花后汽蒸是印花生产的重要工序，(可采用圆筒蒸箱蒸化)保证充分的蒸化工艺条件，使染料固着于锦纶纤维;3、选择性能好的酸性防沾净洗剂皂洗，防止印花织物水洗过程的沾色与变色，提高荧光染料的新鲜度和色牢度;4、固色处理，选用不色变的酸性固色剂固色，从而提高它的色牢度。酸性染料固色时需要注意什么?注意事项：如增加NBS三分之一用量，霍尼韦尔蜡粉，也可藉热空气方式完成固色作业。对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过180-185℃，江门科莱恩蜡粉，如温度超过，或以饱和蒸气处理，对NBS会有影响。溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触，因NBS与浓醋酸接触，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。在后处理中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤，德国科莱恩蜡粉，可预防异常发生)。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，则不要以NBS做固色处理，否则会影响其粘布效果。尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗，对其后之纺织作业有所影响。因此对这种染色物，只有选择湿牢度较好染料染色，不做固色处理。环氧树脂色浆胶衣纳米色浆色浆的细度该怎么检测之前蒂森给大家总结过色浆的细度是不是越细越好，今天蒂森就着这个问题，给大家分析一下色浆的细度该怎么检测。水***浆的细度是一个重要的衡量色浆质量的技术指标。水***浆的细度有两个方面：一、色浆颗粒的粒径大小；二、色浆颗粒的均匀程度；水***浆中的颜料颗粒，在分散剂、润湿剂、乳化剂等协助下，在研磨机的强剪切力作用下，在水体系中形成微小的悬浮颗粒，形成色浆！一个的涂料工程师在选用色浆配方时，通常会非常关心色浆的细度，因为色浆细度对涂料配方的重要性在影响色浆的添加量和涂料配方的稳定性！按涂料工程师的经验，水***浆的颜料粒径越小，细度越小，着色力就越高；而色浆细度越高，对分散设备、分散介质、分散时间都提出更高更长的要求！色浆生产厂家所要付出的生产成本就会越高！色浆细度越高，也因为颜料粒子变小，BASF蜡粉，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受***的程度也增加，会导致其稳定性、耐候性降低。)