IML面板生产过程中，对于一个IML面板来讲，需要有一个具体统筹的技术担当来整体规划IML面板的每个工艺和每个对接的工艺环节，否则会难以实现符合原设计的IML面板。首先IML面板的PET片材选择，一定是有一定韧性，又有良好的塑性的材料，大多采用的台湾产的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的规格有0.125mm，0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。在此趋势下，模内注塑制品由于IMD油墨是在薄膜片材和注塑树脂层之间，图文、色彩在塑胶夹层中，模内注塑制品耐磨损及抗腐蚀，色彩亮丽，印刷图案随时变更，且不需二次加工，制品使用具有稳定性和耐久性等特点，目前已成为主要家电类等企业具代表性的外观工艺，也越来越多地受到普通家电企业的关注与重视。目前模内注塑工艺已经广泛应用于各行各业，从早的消费类制品如笔记本外壳，手机镜片，汽车仪表盘，汽车内饰件，仪器面板发展到家用电器装饰面板，化妆品盒，儿童玩具等。注塑是生产IMD控制面板的后一步。工艺的调节、模具的结构、注塑料的选用都对IMD控制面板的成品率有很大的影响。IMD控制面板的生产没有一个普遍的规律，不同的产品形状、图案差别比较大，只能依靠多年的生产经验。按照彩立方多年的经验总结了以下几点：模具的浇口尽量不要是点浇口，注塑料尽量选用低黏度、高流动性的材料。)