开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃分析：1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层***，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量；2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统；3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，24寸炼胶机报价，应加大冷却水流量或检査疏通管路；4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，24寸炼胶机参数，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。开炼机运行时的维护1.开机后应及时向注油部位注油。2.开炼机经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。4.调节辊距时，左右两端要均匀。5.空车调大辊距时，调完后应加少量胶料以减少间隙，然后再正常加料。6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，开足冷却水加注稀油降温，并有关人员进行处理。9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。底座：主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上安装主机和传动系统的部件。加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，24寸炼胶机材质，以控制胶料的温度。引进密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。作用：根据工艺要求，控制炼胶过程中胶料的温度液压系统：主要由一个双联叶片油泵15，旋转油缸17，往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。气压系统：主要由气缸14，活塞13，湖南24寸炼胶机，加料门的气缸，气阀，管道和压缩空气等组成。它是加料，压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降，加压及翻板门的开闭。电控系统：主要由控制箱，操作机台和各种电气仪表组成，它是整个机台的操作中心。润滑系统主要由油泵，分油器和管道组成，目的是为了使各个转动部分（如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等）减少摩擦。增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油。作用：向每个转动部位，注入润滑油，以致减少运动部件之间的摩擦，延长其使用寿命。24寸炼胶机报价-中天星火(在线咨询)-湖南24寸炼胶机由新乡市中天星火机械有限公司提供。新乡市中天星火机械有限公司（）是河南新乡,机械加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在中天星火***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创中天星火更加美好的未来。)