MK10160数控无心磨床M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格本机床为三轴数控无心磨床，具有、率、高稳定性的特点，用于各种圈类，轴类零件的圆柱面以及对各种阶梯、圆锥面进行磨削。配备全自动专用上下料以后可实现全自动的切入磨削，同时具有自动补偿、自动修正砂轮等功能。M1050A无心磨床价格机床机构特点及性能M1050A无心磨床价格机床采用PLC控制，实现机床的逻辑动作和伺服进给控制，用户可以根据自己需要编制工作程序，设定磨削参数，具有故障自诊断功能。砂轮主轴、导轮主轴均采用滚动轴承的结构形式。进给系统采用伺服电机驱动，通过减速箱和预紧滚珠丝杆螺母来推动进给滑板，进给导轨为双V型滚针导轨。导轮主轴采用交流交频调速装置。砂轮修整器的进给和往复均采用伺服电机驱动预紧滚珠丝杆的形式，能实一插补和跟踪补偿功能。导轮修整器采用调速往复运动，进给为手动。机床主要参数磨削直径φ5~160mm磨削长度切入磨240mm磨削轮规格P600X250X305mm导轮规格P350X250X203mm磨削轮线速度35m/s导轮转速10~300r/min导轮回转角垂直面内-2°~5°水平面内-1°~3°进给小量0.001mm机床总功率40KW机床外形尺寸3200X1200X1890mm工作精度圆度2μm圆柱度3μm粗糙度0.32μm无心磨问题处理磨削表面出现螺旋纹表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤(图1)。原因有五点:(1)砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。(2)托板已经碎裂产生锐边或是表面不光,有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。(3)工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进辊子的速度,使工件送进、导出转速和磨削区一致。(4)砂轮结合剂硬度不均,致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂轮。(5)砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。表面有振纹表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动,致使工件表面产生振纹。原因有七点:(1)砂轮或者其它一些零件不平衡,砂轮的夹紧不正确,致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘,在安装砂轮时,应注意使用正确砂轮夹紧方法。(2)其它机床或者车辆的振动传至机床,此时应使机床或是远离这些振源,或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。(3)工件中心太高,砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小,引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触,使磨削产生振动。此时应将托板降低。(4)托板安装不坚固,使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。(5)传动三角带长短不一,引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度,或更换。(6)主轴轴承调整不当或磨损,致使砂轮振动。此时应打开轴承调整螺钉重新调整轴承的间隙量。(7)机床电动机有振动,导致机床振动。表面有不规则的擦伤表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好,导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者,可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者,则更换润滑及清洁性能好的冷却液。表面s伤主要原因是切削处温度过高,磨削产生的磨削热无法立即排走,造成工件表面s伤。可能是切削深度过大,切入速度过快,砂轮过硬或变钝,冷却不够。无心磨床的展开关系到***国防、军事、航天航空科技、***经济展开的首要装备。解决的办法为减小切削深度,降低切入速度,选用较软的砂轮,修整砂轮表面,改进冷却装置结构,使冷却液z大限度地达到磨削区,另外可在冷却系统里增加降温装置,增加冷却液流量。工件产生多角形形状,如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的。M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格)