为了延长木纹转印使用寿命，木纹转印在生产需要做好如下准备：电源、电压、压缩空气气压、炉顶风机运转是否正常。炉温能否满足需要等，确认所有设备均能正常运行方可***生产。按“生产计划”准备好相应的木纹纸。转印炉内无尘粒，工作场地无尘等。木纹转印工艺能使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。木纹转印是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，依据高温升华热浸透原理，经过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图画，快速转印并浸透到现已喷涂或电泳好的型材上。我们在家居装修过程中，往往喜欢具有立体感的材质。但是建材的这些特征是怎么弄成的呢?其中有一部分是通过木纹转印工序来制成的。温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定较佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140—180℃，一旦较佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。热转印木纹形成机理是木纹油墨的转移渗透。在固化过程中，转印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着烘烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧，油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起，呈现出原来的木纹颜色。常用木纹颜色主要有胡桃木、榉木、橡木、榆木、黄梨木、乌木、紫檀木等木纹，可根据要求来样来色加工定制。通过大量的实验，我们将羟基聚酯树脂的羟值75mgKOH/g定为参照点，gt。)