重庆?内撑条的作用1、内撑条节约成本：①传统方法是以“钢筋”作为剪力墙内撑，但钢筋价格高，如使用砼体产品能节省一半以上的成本；②砼体内撑体积宽大，能为工地节约混凝土；③用钢筋制作内撑时还要浪费工地的机械、电力、场地、人力等资源。2、内撑条工程效率很高：使用本产品不需工地二次加工，直接放入墙体内即可。木工先装好一面木板后，将本品直接安放在双排分布筋上，再装上另一面木板，然后上螺杆夹紧即可。钢筋则需要花费大量的人力物力去截断、平整、加工。3、内撑条尺寸准确、端面大：传统方法使用钢筋内撑时，由于没有标准，工人全凭手感去紧固夹紧螺杆，常出现用力过度造成钢筋制作的内撑顶穿模板，或模板根本没有紧固到位，从而产生的爆模、拆掉木板后墙面凹凸不平、厚度不标准，作内撑使用的钢筋头露在墙面外等现象。使用砼体内撑，完全可以避免这些问题。钢筋施工现场常见几个“致命”错误！1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按***基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。9、接桩钢筋并在一块。钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50㎜。2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑支撑板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高梁、板的支架立柱构造与安装规定处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于1米，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5米。3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500㎜，各种接头中心距主节点不宜大于步距的三分之一。4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为45～60度。6、当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部位按水平间距6～9米、竖向间距2～3米与建筑结构设置一个固结点。)