阻燃板标准阻燃板的性能要求***标准对木制阻燃板的性能要求：我国现行的是推荐标准GB/T15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对木制阻燃板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。服务：协助相关部门检测产品，进行科学实验，为相关部门提供科学，公正，准确的检测数据。GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。①***标准规定木制阻燃板的含水率指标为6%～14%。②表面胶合强度反映的是装饰单板层与阻燃胶合板基材间的胶合强度。***标准规定该项指标应≥50MPA，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材阻燃胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。③浸渍剥离反映的是木制阻燃板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性***标准，这是相关产品的“”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定木制阻燃板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。阻燃、难燃产品有变形小、幅面大、表面贴木皮效果好、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，广泛应用于有严格防火及阻燃要求的各类公共场所装修、家庭装修、家具、高速动车组车箱、体育场馆等。②表面胶合强度反映的是装饰单板层与阻燃胶合板基材间的胶合强度。阻燃板标准阻燃板的物理与化学制作方法阻燃板标准阻燃板的制作方法有两种，一种是物理方法，一种是化学方式。阻燃胶合板厂家今天为大家说一下这两种方法：物理方法：从木材结构上采取措施的一种方法，主要是改进结构设计，或增大构件断面尺寸以提高其耐燃性；或加强隔热措施，使木材不直接暴露于高温或火焰下：如用不燃性材料包覆、围护构件，设置防火墙，或在木框结构中加设挡火隔板，利用交叉结构堵截热空气循环和防止火焰通过，以阻止或延缓木材温度的升高等。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。化学方法：主要是用化学药剂，即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层，隔绝或稀释氧气供给；或遇高温分解，放出大量不燃性气体或水蒸气，冲淡木材热解时释放出的可燃性气体；或阻延木材温度升高，使其难以达到热解所需的温度；或提高木炭的形成能力，降低传热速度；或切断燃烧链，使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。而现在常用的阻燃剂主要有这么几个：①阻燃涂料：喷涂在木材表面。也分为无机和有机两类：无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四酸树脂防火漆及乳胶防火涂料等；后者如过及酸树脂等。②阻燃浸注剂：用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。阻燃板标准防火木材阻燃剂阻燃板标准作为一个生产阻燃胶合板的厂家，一直围绕着板材为大家解读，今天峰泰木业为大家讲解一下生产阻燃板的重要原料：木材阻燃剂。防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及***等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。1G***222-2001《建筑内部装修设计防火规范》G***222-2001《建筑内部装修设计防火规范》依将材料的燃烧性能分为A（不燃性）材料、B1级（难燃性）材料、B2级（可燃性）和B3级（性）材料等四个级别。广泛应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。特别需要声明的是，所产木材阻燃剂不会对阻燃罐等设备造成任何腐蚀。木材阻燃剂同时也是一种很好的木材防腐剂，可以发挥阻燃、防腐双重***。使用木材阻燃剂之后无需再使用木材防腐剂即可达到木材防腐要求。处理液的配置：阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理：一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。氢氧化铝和氢氧化镁是无机阻然剂的主要品种，它们具有***性和低烟等特点。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。)