花键轴是一种机器传动。油封轴上的油封内径通常小于轴径，形成一定的干涉量，在组装油封时容易造成唇部损坏。和平键，半圆键和斜键起着相同的作用。它们随机器的扭矩传递。轴外侧有纵向键槽，轴上的扭力部分也有相应的键槽可以用来保持轴同步扭转。在扭转时，一些也可以在轴上纵向滑动，例如变速箱换档。有许多处理花键轴的方法。通常，采用滚齿，铣削和磨削等切削方法，也可采用冷轧和冷轧等塑性变形方法。1.轧制方法：根据成型方法，在花键轴铣床或滚齿机上用花键滚刀加工。该方法生产率高，精度高，适合大规模生产。2.铣削方法：齿轮轮廓的形状由铣床上的特殊成形刀具直接铣削，齿轮由分度头铣削。如果不使用成型刀具，也可以选择两个圆盘铣刀。同时，铣削一个齿的两侧，并逐个铣削齿，然后用圆盘铣刀稍微修整底部直径。铣削方法具有低生产率和，并且通常用于以外径为中心的花键轴和在单件小批量生产中硬化之前的粗加工。磨削方法：在带有成形砂轮的花键轴磨床上磨削花键侧面和底部直径，适用于加工硬度花键轴或花键轴，具有更高的精度要求，特别是内径对中。对工具的总体要求不仅要满足限制工件自由度的要求，而且要具有良好的刚性，稳定性和精度。冷游戏：在特殊机床上加工和生产。两个头对称地布置在工件的圆周之外，随后是工件的分度旋转，用于运动和轴向进给，以恒定速度比进行高速旋转，每次工件旋转一个齿，成形轮在头上在工件的齿槽上锤击一次，在车轮的高速，高能运动下，工件的形状塑性变形为花键。冷冲压的精度在铣削和磨削之间，其有效性比铣削高约5倍。冷击也提高了材料利用率。以上是花键轴的生产和加工的简要介绍。工件的旋转和用于在车床上进给的工具的运动主要是在这种类型的钻孔中。双钩法测量球法测量双钩法用钩子试验球接触花键规内槽，用五轴工作台找出拐点，测量可用于提升花键规测量不同深度的杆间距段。该工艺的特点是加工后的孔轴与工件的旋转轴一致。孔的圆度主要取决于机床主轴的旋转精度。孔的轴向几何误差主要取决于相对于工件旋转轴的刀具进给方向。位置准确性。这种类型的镗孔适用于加工与外表面具有同轴度的孔。工具旋转，工件进入运动。镗床的主轴驱动镗孔工具旋转，工作台驱动工件进行进给运动。该工具旋转并送入孔。钻孔的钻孔方法改变了。撞锤的变形也发生了变化。主轴箱附近的孔很大，并且孔远离主轴箱。小，形成锥形孔。另外，桅杆的伸长率增加，并且主轴由于其自重而引起的弯曲变形也增加，并且加工孔的轴线将相应地弯曲。这种钻孔方法仅适用于加工较短的孔。)