弯管机的作业场所应做好哪些保护措施？全自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。弯管机的使用过程要注意什么呢？作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常***工作。弯管机在工作的时候只有严格遵守弯管机的7个操作规程才能保证弯管的质量与工作的安全，机器的***，长久耐用。液压板料折夸机滚压数控弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作地控制。目前随着大型数控弯管技术的成熟，弯管厚度已达130mm，但由于目前大型弯管机价格昂贵，所以普及率不高，但有条件及精度要求比较高的厂家都纷纷改用大型数控弯管机，生产加工出来的管件获得了客户的一直好评。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及L作台烧度的影响。借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，使活动娘块5和凹棋底板6向E移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。铝合金薄壁管在数控弯管机上的弯曲极限数控弯管机弯曲极限的结果表明:(1)数控弯管机在满足弯曲极限即min弯曲半径弯管成型质量要求的数控弯管机模具和材料与模具之间的摩擦参数组合的合理范围内，应该减小芯棒球头厚度和直径，并要求数控弯管机施加轴向压缩载荷能够实现导管材料的极限弯曲成型；(2)数控弯管机若忽略几何尺寸对导管材料关系的影响，数控弯管机对于直径小于80mm的导管，导管的弯曲极限即min弯曲半径将取决于临界减薄，数控弯管机对于导管直径大于80mm的导管材料，导管的弯管极限即min弯曲半径将取决于起皱；其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是ok的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。(3)数控弯管机与模具工艺参数组合会促进实现弯曲极限即min弯曲半径弯管成型的效用，已经得到了实验的验证。)