pa46材料的发展历史发展由于丁二胺在加热期间在分子内脱氨基以产生吡咯，因此分子量增长变得困难，因为吡咯在缩聚中充当终止剂。如果没有对聚合过程的控制，则只能获得深色的低分子量低聚物，而没有任何商业价值。当他发现更有价值的尼龙66时，尼龙46的开发被搁置了。1977年，由盖曼斯等人通过固相聚合（SSP）技术生产了浅白色至白色的高分子量尼龙46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度为2.09），[2]给尼龙46的工业化带来希望。帝斯曼与特温特工业大学合作，于1984年5月完成了尼龙46的商业化，帝斯曼宣布已掌握尼龙46的工业化工艺。1985年底，建成了150吨/年的中试装置。1990年，一家尼龙46大型工厂在荷兰的盖林开了家。根据专利和文献，可以得出结论，产品的颜色是尼龙46工业化的关键。加工费用是制品成本的重要组成部分，应尽量以低加工成本来完成制品，加工费用主要包括设备成本，加工能耗和废品塑料等。尼龙改性的目的在于：(1)改善PA的吸水性，提高制品的尺寸稳定性；(2)提高PA的阻燃性；(3)提高PA的机械强度；(4)提高PA的抗低温脆性，改善其耐候性；(5)提高PA的耐磨性，延长制品使用寿命；(6)提高PA的抗静电性能，适应矿山使用要求；(7)降低PA成本，提高产品竞争力；实现PA复合材料的化与功能化，扩大其应用领域，从而，促进相关行业产品向，高质量方向发展。专注改性塑料，不断研发生产达到行业自主研发配方设计，按需定制公司可根据客户需求设计配方，可来样定制或品牌材料同质取代。材料多样化，品种齐全，PP、PA、PBT、PC、ABS等。改性产品涉及各种填充、增强、增韧、阻燃、耐温、抗老化、抗UV等。原料进厂都需经过严格检测，选用进口色粉助剂、采用***的电脑配色，为客户供应稳定性好的改性***生产定制产品质量稳定，开发速度快满足客户要求，快速提供样料试样，满足客户新产品开发要求。对每一批产品进行全性能检测，产品出厂时都会提供性能检测报告，质量好，有保障！售前、售中、***各有***服务人员，24小时及时回应，只需一个电话，接下来都由我们解决售前具有***塑料行业知识的***人员为你全天服务，售中可随时来厂查看，专人为你讲解制作流程，生产全程透明化，***定期回访进行客户满意度调查，并有客户投诉管理制度。)