山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，煤截齿价格，一致得到国内外客户的好评。为了更好地使用并管理好截齿，降低截齿消耗率，节约材料支出，充分发挥采煤机的潜在能力，使其更好地服务于生产。应制定下面一系列措施：1、生产班采煤机司机要掌握好适当的牵引速度，工作面要调平调直，输送机弯曲段不能过急，注意不使滚筒割顶、割底、割支架前梁或输送机铲煤板等物体。2、对磨损了的截齿要及时更换，截齿安装一定要牢固可靠。3、各个生产班必须做到有备用截齿，遇有断层等地质构造时，要事先采取措施加以处理，不得用煤机强行截割。4、在订购或加工截齿时，要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状，截齿的排列方法要选山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。却截齿钎焊完毕后，煤截齿厂，移入炉子的冷却室，在保护气氛(通常与钎焊室中的气氛相同)中冷却，直到截齿冷却到足够低的温度(即使处于空气中也不会使截齿表面产生氧化)时，才把截齿移出冷却室。如果截齿体需要进行热处理，应尽量考虑钎焊后的冷却与截齿体热处理冷却的结合。山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，大同煤截齿，一致得到国内外客户的好评。截齿刀体生产过程中的热处理工艺42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬360?400℃回火。35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。大同煤截齿-煤截齿生产厂家-海锐特硬岩截齿(诚信商家)由山西海锐特采掘技术有限公司提供。山西海锐特采掘技术有限公司（）是一家从事“采掘机械截齿,齿套,齿座,钻头等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“海锐特（HRT）”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使海锐特硬岩截齿在工业制品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)