排气系统在模具中的位置非常重要。虽然排气系统的设计并不复杂，但它在模具的正常***成型中起着至关重要的作用。排气意味着模具中的气体可以在***成型过程中排出当***成型开始时，流动的胶从进水口流入模腔。当流向a点时，从a点到c点的空气不再排出，变成“死气”和“捕集气”。当流动的胶水继续流入时，空气将在压力的作用下被压缩。当空气被持续压缩时，温度不断上升，背压不断增加，使温度上升到足以烧焦塑料。此外，无论施加多大的压力，截留的空气都不能压缩到零。换句话说，无论***机增加多少***压力，它都不能使流动的胶水流到c点，即产品的尺寸不准确，对于要求的产品是不允许的。这就是“死气”和“困气”的现象，对***成型是***的。在设计时，我们应该设法消除它并解决它。导柱损坏导柱主要在模具中起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下都不会相互接触，导柱不能用作受力构件或***构件。在以下情况下，移动和固定模具在***模具时会产生巨大的侧向偏转力:(1)当塑料部件的壁厚不均匀时，通过厚壁的流速高，这产生更大的压力；(2)塑料件侧面不对称，如模具分型面呈阶梯状，相对的两个侧面承受的背压不相等。移动和固定模具偏移对于大型模具，由于每个方向的填充率不同以及模具填充过程中模具自重的影响，移动模具和固定模具会发生偏移。在这些情况下，当模具被***时，横向偏转力将被施加到导柱上，并且当模具被打开时，导柱的表面将被粗糙化和损坏。在严重的情况下，导柱会弯曲或断裂，甚至模具也无法打开。为了解决上述问题，在模具的分型面上增加一个高强度***键，每侧一个，并简单有效地采用圆柱形键。导柱孔和分型面之间的垂直度非常重要。加工时，将动模和定模夹紧在对准的位置，然后在镗床上一次镗孔，可以保证动模和定模孔的同心度，垂直度误差小；此外，导柱和导套的热处理硬度必须满足设计要求。热固性塑料:这种塑料的合成树脂是一种大块聚合物，所以在加热开始时，由于分子的线性结构具有熔融性和可塑性，它们可以被模塑成具有一定形状的塑料部件。当继续加热时，分子呈现出风一样的结构。当温度达到一定程度时，树脂变成不可溶和不可熔的块状结构，这固定了形状并且不再改变。如果加热，它不会软化，也不再可用。在一定的变化过程中，既有物理变化，也有化学变化。因此，变化过程是不可逆转的。(一次成型)类别:酚醛酸塑料酚醛B.氨基塑料C.环氧树脂ep酚醛塑料，也称为胶木，用于电子开关和热固性材料。)