立式双色注塑机1.阴模的两种形状不同，分别形成一个产品，而阳模的两种形状完全相同。2.围绕中心旋转180度后，模具的前后模具必须匹配。这种检查必须在设计过程中进行，这就对模板的***和加工提出了更高的要求。3.前模板加板A的总厚度不得小于170毫米。请仔细检查该类型注塑机的其他参考数据，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距离等。4.三板模具的水口应设计为自动脱模。应特别注意软橡胶水口的脱模作用是否可以*。立式双色注塑机7.注意在第二次***成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。在10.99%的情况下，先***产品的硬部分，然后***产品的软部分。因为软胶容易变形。双色注塑模具的优势与传统***成型相比，双材料共***成型工艺具有以下优点：1.双色注塑机模具：芯材可以用低粘度的材料来降低***压力。例如，威迅塑料模具2.彩色注塑模具：从环保的角度来看，再生二次材料可以作为核心材料。3.根据不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用软材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料来减轻重量。4.使用低质量的核心材料来降低成本。5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性质的昂贵材料，例如防电磁波干扰、高导电性和其他材料来提高产品性能。6.表层材料和芯部材料的组合可以降低模制产品的残余应力，增加产品的机械强度或表面性能。)