企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽斯诺焊接器材有限公司使用气保焊时,怎么解决焊丝会抖的问题使用气保焊时想解决焊丝会抖的问题可以从以下几点来看：1、送丝不畅，送丝管是要经常清洗的。焊丝表面容易掉下东西来，有可能是制造商清洁不到位，有可能是送丝轮卡的。时间久了就会堵送丝管。2、焊丝的松弹直径不好，一般出现在不锈钢焊丝上，碳钢焊丝会好很多。3、焊丝导电嘴不合适，时间久了送丝孔就会磨大了，焊丝和导电嘴接触不实容易产生放电现象，击断焊丝，使焊丝粘在导电嘴上。使用铝焊丝焊接时出现烧穿问题及解决措施很多企业在用铝焊丝焊接时都有遇到过烧穿的问题。那么到底是什么原因造成铝焊丝焊接时出现烧穿呢？相信大家都很想知道，那么就和安徽斯诺焊接一起去看看吧！我们在使用铝焊丝焊接时出现烧穿问题的原因可能是：a热输入量过大；b坡口加工不当，焊件装配间隙过大；c点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量。那么我们应该怎么去防止在用铝焊丝焊接时遇到烧穿，或者出现后怎么进行补救呢？a适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；b大钝边尺寸，减小根部间隙；c适当减小点固焊时焊点间距。铝焊丝焊接时遇到夹渣问题怎么办？在使用铝焊丝焊接时遇到夹渣问题怎么办？相信是很多朋友想要问的问题。那么今天安徽斯诺焊接就来为大家进行解答。铝焊丝焊接时夹渣的产生原因可能有：a焊前清理不彻底；b焊接电流过大，导致导电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣；c焊接速度过快。那我们该如何防止铝焊丝焊接时夹渣呢？a加强焊前清理工作，多道焊时，每焊完一道同样要进行焊缝清理；b在保证熔透的情况下，适当减小焊接电流，大电流焊接时导电嘴不要压太低；c适当降低焊接速度，采用含脱氧剂较高的焊丝，提高电弧电压。)