电动叉车的市场需求增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大。1、输出：从元件中出来的电流，从元件输入时电压改变开始。2、电超载：电压或电流超过电路或元件设计承受能力。3、插脚：电流接触器的闸刀，可插入另一电流接触器的阴接触件（插座）。4、反向制动：电制动中发出的电流直接返回电枢的部分。5、反向制动电流限制：在电制动的反向制动部分，驱动发电机电枢所许可的蕞大电流。6、电位计：可调节电阻器，可以按照规格预先调整电子控制。7、电源电路：带有元件和导体的主电流。8、功率（晶体）管：电源电路中的元件，打开时允许主发电机电流通过。叉车按动力分为内燃叉车和电动叉车。内燃叉车以内燃机为动力，其功率强劲、适用范围广，缺点是排放和噪声污染较大，对人类健康危害较大。为提高产品的节能效果和满足日益苛刻的环保要求，主要考虑从降低发动机排放、提高液压系统效率和减振、降噪等方面人手。可以肯定，排放少、噪声小的叉车必然受到欢迎。如果货物大于叉车标准载荷中心距，则应根据叉车样本提供的叉车载荷曲线图来确定选购叉车的吨位。电瓶叉车、、等燃料叉车必将会得到更进一步的发展。智能化发动机动力管理系统减少了设备的能耗。通过配置蕞佳工作性能的液压系统和行驶驱动机构，降低损耗，可使用废气排放量较低和较小的节油发动机。电动叉车拆卸防漏方法：(1)及时修换主轴承。当主轴承与轴颈协作空地过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失掉密封性，构成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片导致打滑，作业失效。(2)避免单向阀、通气阀堵死。这类阀孔堵死后易引起箱壳内温度、压力升高，活塞运动阻力、油耗增加，油气布满整个空间，润滑油耗费增加和替换周期缩短。由于箱壳表里气压差的作用，往往引起密封单薄处漏油。使用液化气作燃料，由于进入发动机的混合气为干式混合气，故不会出现使用时那种雾化不佳，并且因燃烧时较少积碳,润滑状态好可延长发动机的使用寿命一倍以上，同时也使机油的使用时间延长，降低发动机的维护费用。应当定时检查、疏通、清洗，以坚持单向阀、通气阀疏通。(3)妥善解决各类油管接头密封。管道联接螺母常常拆装，简略因滑丝断扣而松脱，使两接头喇叭口精度变差，因锥面中心线不重合而接触不良，因锥度不同而不相契合等，由此引起渗油。手动液压搬运车在更换密封件的时候，要尽量避免空气进入液压系统，要将操纵杆放置到的位置，同时要摆动手柄多次，要注意日常的检查和***，减少手动液压搬运车的磨损。应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后，拧紧、压实螺母，保证密封。(4)避免轮毂甩油。当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或轮毂油封设备不妥、质量不良、老化失效以及制动一再引起轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会引起轮毂甩油。***大、市场容量有限、市场竞争主要集中在少数几家公司，因此我国必须加大研发力度才不至于受制于人。应选用空腔润滑法(即适量润滑)，疏通通气孔，合理运用制动，严峻选择配件，并按工艺标准进行设备和调整。)