蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对食品废水处理设备技术领先工艺精湛应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。SZP疏水自动加压器选用方法：1、疏水自动加压器的加压汽（气）体最大压力≤1.0MPa，若压力超过1.0MPa，应设减压装置。疏水自动加压器最佳工作压力0.3～0.6MPa。2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1MPa式中，P1——加压蒸汽压力MPa，P2——排出口压力MPa。3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+PxMPa式中，H——疏水自动加压器后管道最高高度（m）、h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)Px——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数SZP疏水自动加压器结构及工作原理：疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。水室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。控制系统：自动控制、自动运行、无人值守。SZP疏水自动加压器性能及特点：1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，只需按下电源开关即可，无需人员看守。2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%，节约管材，减少管道的大气腐蚀。SZP疏水自动加压器型号说明：SZP-口"szp"疏水自动加压器的代号"口"凝结水额定回收能力（t/h）疏水自动加压泵基本参数表：基本参数单位SZP－1SZP－2SZP－4SZP－6SZP－8SZP－10SZP－15额定排水量M3/h124681015额定加压汽（气）体压力高于排水扬程MPa（Kgf/cm2）0.098（1.0）最小加压汽（气）体压力高于排水扬程MPa（Kgf/cm2）0.049（0.5）最大加压汽（气）体压力MPa（Kgf/cm2）0.98（10）水箱工作压力MPa（Kgf/cm2）0.098（1.0）加压室、控制室工作压力MPa（Kgf/cm2）0.98（10）最高排水扬程MPa(m水柱)0.39(40)被加压液体温度℃0～170加压每立方米水耗蒸汽量Kg(～4)外形尺寸长mm90090015001500180018002400宽mm8508509001000100011001100高mm1135113515001570157015701650净重Kg2803203804006507001200)