65锰钢板价格***机切纸刀原来用进口高速钢薄板制造,使用寿命达不到要求,且加工难度大,价格高。后将刀片材料改为预淬火65Mn钢薄板,采用电弧离子镀的工艺方法在刀片表面低温沉积TiN复合涂层,使用寿命达到要求,降低了成本和加工难度,而且沉积涂层颜色均匀美观。采用Gleeble-3500热模拟试验机,通过热压缩方法研究了锯片用65Mn钢的热变形特性。结果表明:65Mn钢在给定的试验条件下,随着应变速率的增加和变形温度的降低其变形抗力显著增加,同时峰值应变也增大。***后建立了65Mn钢的变形抗力数学模型,通过回归分析表明此模型具有较高的拟合精度。采用刚玉砂轮在卧轴矩台平面磨床上对65Mn钢进行了磨削淬硬,研究了磨削方式对65Mn钢磨削淬硬层***、显微硬度、淬硬层深度及其均匀性的影响.结果表明:磨削方式对磨削淬硬层显微***及其显微硬度无显著影响,淬硬层完全淬硬区均由细小均匀的针状马氏体、残余奥氏体和少量未溶碳化物组成,淬硬层高硬度值均在760～820HV之间;但随着磨削方式的改变,试件淬硬层深度及其均匀性相应改变.采用逆磨+顺磨或顺磨+逆磨+顺磨不仅可以增加磨削淬硬层深度,而且可以提高磨削淬硬层深度的均匀性.当今，如何充分挖掘钢铁材料的使用性能，改善使用质量，延长使用寿命，以提高***经济建设对资源和能源的利用率，成为钢铁研究领域的重要课题。65Mn钢是比较传统的锯片用钢，也是目前国内生产各类锯片的主要材质之一。此研究将控制轧制与控制冷却技术应用到65Mn锯片专用钢的生产过程中，详细研究了其热轧过程中***性能的变化规律，为新一代高性能65Mn锯片用钢的生产奠定了基础。此研究的主要工作和结论包括：1）首先优化了65Mn锯片用钢的成分，在国标基础上提出了低碳高锰高硅的成分路线。此成分的产品在保证强度的基础上，使材料韧性、耐磨性、淬透性、抗回火稳定性得到了显著提高，这对延长使用寿命，生产大型化锯片具有重要作用。2）利用膨胀法结合金相-硬度法，测定了65Mn钢的动态CCT曲线；并研究了冷却速度对***及硬度的影响。结果表明，当冷却速度小于10℃/s，转变产物为铁素体和珠光体；当冷却速度为10~40℃/s时转变产物是铁素体、珠光体和马氏体；当冷却速度大于40℃/s时，转变产物为完全马氏体***。3）通过热模拟实验，研究了锯片用65Mn钢的热变形特性，绘制了真应力-应变曲线。分析了应变速率、变形温度、变形程度等因素对变形抗力的影响，并建立了65Mn钢的变形抗力数学模型，通过回归分析此模型具有较高的拟合精度。4）通过热模拟轧制和实验室控轧控冷试验，研究了不同加热温度、开轧温度、终轧温度、轧后冷却速度、卷取温度以及卷曲后冷却速度对65Mn钢***和性能的影响。初步确定了65Mn钢热轧的控轧控冷工艺参数。5）通过工业试生产，确定了不同工艺参数对材料***性能的影响，制定了工业生产的***佳控轧控冷生产工艺。工业试验表明，新工艺可大大提高65Mn锯片专用热轧板的强韧性以及产品使用寿命。)