65锰钢板价格为研究回火温度和保温时间对冶金锯片用65Mn钢力学性能的影响,设计了6种回火温度和4种保温时间,分别测定其力学性能和显微***。结果显示:65Mn钢在淬火条件相同时,回火温度对性能的影响显著,回火保温时间对65Mn钢力学性能的影响不明显。在保证工件力学指标的前提下可以适当提高回火温度,显著缩短回火保温时间。选择常用犁铧钢65Mn为研究对象,采用离子渗金属获得碳化钨耐磨层的表面处理工艺。使用光学显微镜观察了碳化钨层及基体***,X射线衍射分析渗层物相组成,并使用显微硬度计对试样表面硬度进行分析,结合使用磨粒磨损试验机对渗层的耐磨性能进行了试验研究。结果表明通过离子渗金属获得的碳化钨层的显微硬度可达1085HV0.2,厚度可达400μm,显著改善65Mn钢表面耐磨性能和使用寿命,可以在农机具耕作部件材料上得到广泛使用。试验研究了加热温度、保温时间和炉内气氛中废气含量对65Mn钢脱碳行为的影响规律。结果表明:在相同试验条件下,随着加热温度升高,65Mn钢脱碳层深度呈先增加后降低,1250℃时脱碳敏感度***高;随着加热保温时间的延长,脱碳层深度呈逐渐增加趋势;随着炉中CO2含量的增加脱碳层深度增加;随着O2含量的增加65Mn钢的脱碳层呈先增加后降低的趋势,O2含量在4%时脱碳层达到峰值为0.271mm;随着H2O量的增多脱碳层深度逐渐增厚;在加热气氛中,CO2含量脱碳作用强于O2;其中,加热温度是影响脱碳层***的***主要因素。为了改善65Mn钢热轧板表面氧化铁皮质量,采用SEM和XRD衍射分析仪,研究了冷却速率、卷取温度和终轧温度对65Mn钢实验室热轧的钢板表面氧化皮结构及相组成影响。结果表明:冷却速率较低时,65Mn钢热轧板表面氧化皮由Fe2O3和Fe3O4组成的双层相结构,冷却速率较高时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3、Fe3O4和FeO组成的三层相结构;卷取温度670℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4两相组成,卷取温度620℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4和FeO三相组成;终轧温度越高,65Mn钢热轧板表面氧化铁皮越厚,终轧温度860℃时,会导致氧化皮压入65Mn热轧板基体。)