30毫米厚65锰钢板价格在700℃下对强韧化处理(淬火-中温回火)后的65Mn钢进行了低温稀土硼共渗处理,研究了其表面渗层的微观形貌、耐磨性和耐蚀性,并与850℃下常规渗硼后再进行同样强韧化处理的65Mn钢进行了对比。结果表明:相对于常规渗硼后再进行强韧化处理而言,对65Mn钢***行强韧化处理再进行低温稀土硼共渗处理所获得的渗层***更加均匀致密,且未见常规渗硼后再进行强韧化处理所存在的表层及界面区疏松现象;同时,所获渗层在相同实验条件下的耐磨性和耐蚀性均得到明显提高,其体积磨损量仅为常规渗硼后再进行强韧化处理的17.86%,且无论在表面还是界面均未见腐蚀痕迹。选择常用犁铧钢65Mn为研究对象,采用离子渗金属获得碳化钨耐磨层的表面处理工艺。使用光学显微镜观察了碳化钨层及基体***,X射线衍射分析渗层物相组成,并使用显微硬度计对试样表面硬度进行分析,结合使用磨粒磨损试验机对渗层的耐磨性能进行了试验研究。结果表明通过离子渗金属获得的碳化钨层的显微硬度可达1085HV0.2,厚度可达400μm,显著改善65Mn钢表面耐磨性能和使用寿命,可以在农机具耕作部件材料上得到广泛使用。从实用、经济的角度考虑,选择65Mn钢制挤扭(TE)凸模。经过常规油淬热处理的凸模容易出现杆身弯曲、脆断、端部磨损等失效,而采用改进的等温淬火及更低温度回火的热处理工艺,既提高了凸模硬度和抗弯强度,又增加了韧性,综合力学性能明显提升,失效状况大为改善,能完成纯铝、铜、铅等常规软金属材料的多道次挤扭成形,使用效果良好。)