制粒机的特点采用锥形螺杆强化缸，变频进料控制速度，自动温度控制，节能加热温度可调，设计结构合理，大大改善了泡沫分子结构，有效提高了透气性，具有操作简单，智能化程度高的特点。制粒设备制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。制粒机设备常见故障原因及排除方法一、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀故障原因：1.蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化；2.原料输送不稳定；3.偏转板刮1刀磨损引起喂料不均。排除方法：1.检查蒸汽管路；2.调喂料速度；3.更换偏转板刮1刀。二、制粒机常常堵机故障原因：1.偏转刮1刀磨损物料分配不均；2.压辊磨损；3.一个一上的压辊卡住；4.偏转刮1刀装配位置错误；5.饲料含水量过高。排除方法：1.更换新的偏转刮1刀；2.更换新的压辊；3.检查压辊；4.重新装配偏转刮1刀；5.降低水分含量。制粒机操作注意事项①、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；②、调整模辊距离。一般为0.2ｍｍ－0.5ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；③、原料水分要求一般在12％－13％之间，调质后的原料水分14％－14.5％左右，必须均匀进料；④、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因。)