电线电缆质量检测不合格解决办法!电线电缆质量检测不合格解决办法！耐火试验项目不合格；耐火项目不合格原因主要是使用了不符合标准要求的电缆耐火云母带的材料及绕包加工工艺不到位。解决办法:耐火电缆的耐火性完全取决于耐火材料的特性、绕包结构和绕包工艺,随意更换耐火材料,耐火特性很难保证满足标准要求,所以一旦确定了产品结构、原材料要求和加工工艺,不要轻易改变,否则要试验进行再确认。成束燃烧试验项目不合格；成束燃烧项目不合格原因是产品的护套或绝缘材料达不到相应的阻燃要求。1882年，美国***火灾***商(NBFU)也曾采用过早期的安全规章。解决办法:试制的样品经试验合格后，就按此定型生产,只要原料不变,工艺不变就能保证合格。线材的一次拉伸从放线到收线只经过一道线模拉伸线材的一次拉伸从放线到收线只经过一道线模拉伸。一次拉伸用于拉粗线。特点是加工率较大生产线坯较短，生产效率低。线材的多次拉伸从放线到收线经过数道（2～25道）线模拉伸。多次拉伸的特点是总加工率大，速度快，自动化程度高。滑动连续式多次拉伸拉线时如果各拉线轮上（K道除外）积线的圈数不变（每秒钟通过各道线模的线材体积相同），通常称为滑动式拉线机。一般来说，电线主要分为这几种类型，分别是裸线、电磁线和绝缘线。其特点是：线材在各道（后一道除外）拉线轮上都有滑动；各道（道除外）都存在反拉力。无滑动多次拉伸无滑动拉伸的主要特点是线材与绞轮间没有滑动，各中间绞轮上的线材圈数可以增减。在拉线过程中：储存系数等于1时，K道绞轮上线材圈数不变，线材不发生扭转，但不能保持长期不变；储存系数小于1时，K道绞轮上线材圈数逐渐减少，线材发生扭转；储存系数大于1时，K道绞轮上线材圈数逐渐增加，线材同样发生扭转。电缆具有内通电,外绝缘的特征电缆通常是由几根或几组导线（每组建议两根及以上）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。1.电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，建议允许距离为0.25m及以上。2.电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的建议距离分别为0.5m和0.25m及以上。以上电缆均为直流电缆，户外敷设较多，需防潮、晒、耐寒、耐热、抗紫外线，某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸道或路面2m以外。4.电缆与建筑物基础的距离，应能使得电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。)