激光既可进行高强度钢的切割，也可用于焊接。激光焊接效率高、经济，而且焊接质量得到了很大提升。与激光切割相似，激光焊接的优势之一是热输入量很小。因为对于高强度钢来说，如果热输入量过大，可能会丧失高强度的特性。激光焊接同样也是高质量的加工过程，只有很小的热变形，几乎不会使材料产生翘曲，其精度也非常出色。那么在金属激光切割机厂家如此之多的行业，我们该如何选择呢，下面镭鸣激光给大家一些建议，希望对您有帮助，买设备主要看中以下几点。除此以外，激光还可以用来焊接某些特别的部件，如轿车后挡板和顶蓬连接处。而且，激光焊接与传统点焊相比，需要的凸缘更小，这同样降低了车身重量和燃油消耗。汽车制造商的要求一向苛刻，对于精密部件，公差要求不超过3mm。如果需要焊接切割后的部件，或者是考虑整个车体每个部位的尺寸都要满足临界公差，那么各部件的加工误差须减至±0.4mm。激光加工完全可以满足用户的苛刻要求。很多厂家在针对金属材料加工中，一般除了板材以外，管材也是比较多的材料，下面给大家带来一款贴近民生的光纤激光切割机，既能切割板材，又能切割管材，可以实现行业价值的多种切割的激光设备。关键之处就是在各种应用中要掌握好激光功率、切割速度与材料特性以及厚度之间的相互匹配关系，否则容易出现粗糙、毛刺或烧结点，甚至出现钢材根本不能切穿的现象。与传统加工技术相比，激光雕刻技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高1档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；3、工件不受应力，不易污染；4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工激光打标加工是在被标物体上进行雕刻和标记，和标志、记号和雕刻为同义，是利用激光束的集聚在物体表面烧出痕迹，按照一定的轨迹进行雕刻，就可以显现出所需要的图像。(1)能标记条形码、数字、字符、图案等标志。(2)可穿过透光物质（如石英、玻璃），对其内部零部件进行加工。(3)激光束很细，使被加工材料的消耗很小。(4)加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。(5)可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。(6)使用精密工作台能进行精细微加工。(7)使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。(8)激光是以非机械式的刀具进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无刀具磨损，无1毒，很少造成环境污染。(9)可以利用棱镜、反射镜系统（对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统）将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。(10)操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度***率地加工，能作为柔性加工系统中的一分。(11)这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下，故能对毫米级尺寸大小的零表面进行标记。激光打标加工具有标记清晰，图像明显，精细度高，可以永1久保留的特点，具有丝印等其他标记方法***的优势，在现在市场上被广泛认可和获得很好的应用。)