14毫米厚65锰钢板研究了６５Ｍｎ***簧的弹减规律及热处理工艺对弹减性能的影响。结果表明：弹减过程一般分为两个阶段，***阶段弹减速率较大，第二阶段弹减速率较小；但热强压处理后，弹减过程只出现弹减速率较小的第二阶段。亚晶越细小，第二类内应力越大，则弹减抗力越高。热强压处理能有效地细化亚晶，提高第二类内应力。本文介绍了65Mn钢经预冷变形后快速加热淬火复合处理对材料的强塑性的影响.试验结果表明,经复合处理的65Mn钢丝可达到σ(?)=1900～2000MPa,φ=(45～50)%的水平,与普通工艺处理相比其抗拉强度增值100～150MPa,断面收缩率增值5～10%。***佳工艺为:预冷变形50～80%。50℃/(?),800～820℃加热淬火,350℃回火.经此工艺处理后的晶粒度达到12～13级。文中还论述了***与强化机理,指出冷变形时形成的位错在快速加热淬火下经α→γ→α′相变遗传给α′是钢获得高强韧化效果的原因.65Mn钢爪型接地弹簧垫圈是某厂的一项新产品(见图1)。它集平垫圈和弹簧垫圈的作用于一身,广泛地应用于电器开关柜上。由于在控制过程中热处理工艺参数选用不当,使用时常出现断裂或变形,废品率高达25%以上。受该厂委托,我们运用正交设计法,对垫圈热处理工艺进行了改进,使垫圈质量得到了改善,降低了废品率。本文研究了预冷变形及快速加热淬火复合处理工艺对65Mn钢强塑性的影响。文中还论述了复合处理的强化机理,指出冷变形时形成的位错,在快速加热淬火下经a→r→a′相变遗传给a′是钢获得高强韧化效果的原因。)