65锰钢板现货采用5kWCO2激光器对65Mn弹簧钢进行焊接处理.利用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度仪、电子***试验机及残余应力测定仪对激光焊接接头的显微***、硬度、抗拉强度、拉伸断口和残余应力进行了研究.结果表明,65Mn弹簧钢经激光焊接后,焊缝中心区***为等轴晶,近中心区为枝状晶和胞状晶的混合***,边缘区为少量的胞状晶;在热影响区(HAZ)中,过热区主要是由粗大的针状马氏体组成,相变重合区主要是由较细小的针状马氏体组成,在部分相变区主要由铁素体+珠光体组成.焊接接头主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相组成.焊缝区和HAZ的硬度***高值分别为720HV和770HV,从HAZ到基材硬度明显下降;焊接接头的抗拉强度平均值为475MPa,焊缝中心区的残余应力平均值为105MPa,热影响区的应力平均值为-60MPa.用热膨胀法对65Mn钢连续冷却条件下过冷奥氏体的转变情况进行了研究,发现在900℃奥氏体化条件下,该钢的Ms点为265℃,获得马氏体的临界淬火冷却速度为45℃/s。冷却过程中,奥氏体仅在很窄范围内形成贝氏体,且属于典型的羽毛状上贝氏体***,没有观察到针片状下贝氏体***。在650℃下对65Mn钢进行了C方式的等径弯曲通道变形(EqualChannelAngularPressing,简称ECAP)研究。重复挤压时试样沿轴线旋转180°再装入模具。通过光学及透射显微镜研究发现:ECAP变形后65Mn钢的累积等效真应变达到5左右,片层状的珠光体***演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于亚微晶铁素体基体***中;变形5道次后铁素体基体为均匀的等轴晶,平均晶粒尺寸约为0.3μm。65Mn钢经ECAP变形后,硬度明显提高。钢和铁基合金通过等径弯曲通道变形(ECAP)可获得超细晶***,从而改善材料的性能。成功实现了C方式650℃时珠光体65Mn钢的等径弯曲通道变形,累积等效真应变约为5。片层状珠光体***演变成超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁素体基体的***,而且铁素体基体为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为0.3μm。)